化学工艺设计要求和化工设备安全性评价

在化工生产中，存在着很大的安全隐患，例如生产中使用的原材料、半成品和成品等，这些都是易燃易爆的有害物品，且具有极强的腐蚀性。化学用品的事故具有瞬间性、大规模和极强的破坏性的特点。化工生产和储存设备的建设是新的重大事故出现的根源，这种潜在的危险性已经引起社会的高度重视。《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《安全生产许可证条例》都对生产、储存危险化学品建设项目和安全评价作出了明确的规定。对于潜在的危险性，国内外都对化工装置的火灾、爆炸、毒性等危险性的定量评价做了许多的研究工作。比如美国道化学公司火灾、爆炸危险指数评价法，英国帝国化学公司蒙德部门火灾、爆炸、毒性指标评价法，日本劳动省六阶段法，荷兰劳动总管理局单元危险快速排序法，原中国化工部化工厂危险程度分级评价法，中石化的石油化工企业安全评价实施办法等等，在化工厂事故的预防方面起到了极其重要的作用。

　2.化学工艺的特点及危险识别

化工生产最重要的环节就是进行合理的化学工艺设计，化学工艺设计效果好坏对提升化工生产的安全性有重要影响。企业生产出来的化工产品被广泛应有到生活不同角落，确保化工产品的安全性，不单单是化工安全生产的要求，对于整个社会也有独特的意义。进行生产时，需要设计最佳的化学工艺，为保证化学工艺的合理性和实效性，要遵循国家相关规定展开设计，化学工艺设计完工后实施相对应的检查，保证整个设计不存在缺陷。

进行化工设计时，设计资料是整个设计的重要内容，所用的资料大多由各个科研单位提供，如：化工实验方法等。化工设计必须借助大量的资料展开，保证设计资料的准确性。目前，化工设计经常出现资料收集不全的情况，不能作为化工生产或检验的指导文件。

化工工艺与其他工艺相比较，化工工艺包括大量的仪器、设备资料，规格与性能也具有一定的特殊性。这些设备种类多种多样、工作量大，实际生产时要依照各个设备的特点做好相对应的控制，保证整个化工工艺设计的安全性和可靠性。

为了适应市场发展的需求，进行化学设计时，通常会不断缩短化学工艺设计周期。由具体设计过程可知，多数企业并未严格根据正常周期展开化学工艺设计，为提升化学工艺设计的速度，部分企业一般在生产过程中展开设计，从生产中出现的问题适时改革设计思路，从而提升企业的市场竞争能力。

化学工艺及设备有可能出现的事故或损失都被称之为不安全条件，影响其安全性的因素又被称作危险因素。化工工艺危险识别就是在实际生产中，合理分析化工工艺及设备出现的故障，找寻影响工艺安全的诸多因素，及时采用恰当的措施进行解决，保证化工生产过程的安全。基于上述问题，企业应该建立完善的危险识别系统，合理控制整个化工生产过程，提升化工生产的安全性。

　　3.化学工艺设备的安全评价

实际的化工生产中存在着很多的安全隐患，因此，加强对化学工艺设备的安全性评价，增强对化工设计的危险控制和变更，具有十分重要的意义。而在通常情况下，化工设备的危险分为两种，其一是指在设备内部的系统、生产工艺中存在着易燃易爆、中毒等危险，而这种危险本身对化工生产设备和人身造不成直接的危害，而另一种危险是指由于前者危险没有进行有效控制而导致对人身及化工生产设备造成直接危害的危险。基于二者的分析，发现对化工装置生产过程中存在的危害进行有效预防，确保整个生产过程中的安全问题逐渐减少，保证化工生产的顺利进行，采取对化工产品设计安全问题的有效预防是十分有必要的:

通常条件下，化工产品生产的反应过程中，化工物料的运输、干燥及冷却都通过化工装置具体操作完成，在生产过程中，化学物料不仅要发生相应的化学反应，而且还要产生传热等物理过程，由于化学反应的相互影响，因此生产过程中的反应器发挥着至关重要的作用，是整个生产过程的核心，对整个生产过程中化工装置的安全起着重要作用。

由于化工生产过程的连续性，稳定的操作、生产能力、较高的安全系数，都是确保整个化工设备生产过程中的重中之重。针对不同的安全问题，进行具体的分析和处理，尤其是针对反应过程中工艺生产的精确度不高的数据，不仅要从技术方面考虑，还要从操作上考虑，注意工艺产生的间歇性。

化学工艺及设备有可能出现的事故或损失都被称之为不安全条件，影响其安全性的因素又被称作危险因素。化工工艺危险识别就是在实际生产中，合理分析化工工艺及设备出现的故障，找寻影响工艺安全的诸多因素，及时采用恰当的措施进行解决，保证化工生产过程的安全。基于上述问题，企业应该建立完善的危险识别系统，合理控制整个化工生产过程，提升化工生产的安全性。　

每一种化学工艺设备反应，往往存在多种不同的工艺路线，关注反应线路的工艺变化，不仅可以有效减少有毒物质的量，而且可以将生产过程中的危险、有害物质用安全、无害的物料代替，有效缓和生产的反应，减少化工生产中的化学废料，减轻了化工企业对自然环境的污染。

在化工设备具体的生产运行中，常常会出现高温、高压的特殊运转状态。这种特殊状态的出现，对化工装置的正常运行及生产过程安全问题的有效控制，都发挥着重要的作用，如通风管和安全阀的安装设置都会严重影响整个化工设备的安全系数。而且，在化工设备生产的过程中，难免会产生很多的废料和泄漏物，不仅对自然环境造成了严重的污染，而且还存在一定的危险性，所以对其进行必要的安全处理十分重要，例如设置一些排水设备、排气设备等处理设备。