S客户己经是富士冲的老客户了，合作非常稳定，他对我们的信任如同老朋友之间的那种信任，非常铁。但是这次的订单却扎心了。
——与某客户合影的照片N年前
启迪
=Inspire=
2017年3月有一款非常有难度的模具零件，起初没有2D图纸，只有3D，我们按以往的技术处理方式，给客户提供了报价并画了图纸，标注了N年来合作的“默契公差”
S收到图纸后跟往常一样，立即下注订单，可是15天后S收到货后，表示要退货！退货理由：组装后无法顺滑，零件不能正常工作，按S老朋友的说法：“功能不良！”
挑战
=Challenge=
在收到客户如此的反馈之后，作来营业窗口的我内心有些波动，此客户是合作N年了，类似像这样的模具零件出货都己经好多年了，一直都是以这样非常默契的方式，从来没有功能不良这一说法。如果这次不能解决功能问题，以后这种默契将会打破，合作就会出障碍，也许像流水线一般的订单再也流不过来了。
一定要及时解决。富士冲有自己的技术能力，从整套模具设计，加工，组装，调试，冲压一站式的技术我们都可以解决，这次的功能
富士冲的核心价值观是为客户创造收益，虽然我们帮客户画了图纸，按图检测没有公差等品质问题，但是功能不良倒导致客户整套模具使用不了，我们必须要解决这个问题。
过程
=process=
我通过邮件详细了解这款零件与另外一批零件配合使用，为了能解决客户问题，主动与客户签定了保密协议之后，我们申请将整套寄回富士冲，只有这样才能找出不良原因。
很快就接到了客户联络，其它部分的模具零件也暂停加工，因为客户说他找到了原因，原材料与另外一批组件的材料存在吸引力，导致组装后不能顺畅滑动，请先暂停关于此套其它零件的加工，先调查所有原材料源头！
在富士冲假材料曾经在公司发生过一次大事件，东芝的长达八年的订单也调查过原材料真假性的事，经过那次事件，公司内部对于原材料的管理可谓是朝督暮责！这次是假材料的原因？必须彻查。
很快生产部出示“假材料通缉令”通过调查不存在材料不良的现象，我们把调查的经过和结果与客户汇报后同时与客户申请将另外一批组件功能不良的全部退回来，交由富士冲为彻查原因。
虽然客户收到了SGS原材料成份表报告，但没有通知我们立即开启现在正在暂停加工的零件， Maggie说这次遇到诚信危机了，现在零件功能不良，半个月过去了，原因还没有调查出来，这次可能要失去这个客户了。
智者与觉悟
=consciousness=
针对功能不良的问题，我们内部进行了一次检讨，首先，在以往富士冲做的深拉伸冲压模具零件里，工模房曾经也发生过，但一般不是某个零件的公差问题，而是配合公差，如果都设计图纸上的公差加工组装是绝对没有问题的。
如果组装之后功能或寿命有问题，那就是设计的问题了。而这次客户说的这款零件我们就是严格按图纸上公差帛定制的，难道问国际化没出在组装或设计上？
我们需要从高一个维度与客户展开交流，我们建议客户和我们进行视频会议。
王者归来
=The return of the king=
正当我们准备会议时，客户发来联络：“感谢富士冲及团队给我们提出的意见，我们认真看了组装及设计，确实存在设计上间隙公差的问题，我们决定了，现将整套零件发给富士冲，让你们来帮忙修改设计，并且制作一整套的模具，我们只需要收到组装好的模具即可。”
这个事情让富士冲团队又惊喜又对自己的工作有了新的考量。
首先，我们一直是把自己的角色定位在帮助客户解决问题上，而不仅是单纯把产品卖给客户。这是有本质区别的，我是得益于自己对角色的定位
其次，品质是客户最关注的问题，但不是客户唯一关注的问题，客户真正关心的本质是我们的产品能不能真的给客户带来价值。
然后，呈现价值方面突破了我的认知。我们一直认为自己的产品是好的，但从客户的角度看，如果我们好的东西并不能被客户认知，“我们产品是好的”这个结论是不能完全成立的，至少只是部分成立。
还有，我们的专业度是多维度，轻易怀疑客户的设计往往不会有“好果子”吃，但是如果你的设计足够专业，能解决客户的刚需，对于客户来说，我们就是专业的设计团队。
最后，销售不是一个人的事，是一个团队协作的过程。更换设计的方案，不仅仅是谈判的问题，更是销售与生产部同事沟通的合力的结果。
对于富士冲而言，用心把每一款产品做到极致，用品质成就客户品牌是我们永恒的追求，致力成为拥有世界领先技术的汽车工业企业是我们的企业愿景，富士冲团队深深知道自己背负的使命，为人类制造安全可靠的交通工具，在深拉伸冲压行业深耕数十载，不敢有一丝一毫懈怠，专注每一个细节，用匠心塑造品质，只为给客户带来最大的品牌价值和利润空间。
一分也是爱，小编头发快掉光了，需要买补品补补~
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