深拉伸冲压之无料带生产无刷电机外壳

无料带生产的模具叫传送模，查勘具由冲头和凹模组成，一个工位一副模具，一般可达18个工位，设计模具时通常会考虑用满所有的工位，这样使得产品每一步的成型更加稳定，出来的产品效果更好。

传送模与连续模最大的区别就是无料带传送，产品单独存在于模具里，靠内置机械手在工业之间传送，可任意反转，这使得我们可以成型出相对比较复杂的外形特征，比如：螺纹、侧孔、侧槽、端面的逆向拉伸等，可以生产各类产品。

相比普通冲压，传送模具有节约材料成本、减少废料、降低组装成本和时间等明显优势，通过改善产品的外型结构达到要求并保留自身强度，有效的利用原材料，使废料率降到最低。

前段时间在富士冲的抖音上发了几个视频是关于传送模调模的视频，深受同行业及客户的关注，我们有一台400吨的东泰传送型冲床，那个震撼及强度相信模界人都能体会，而我们挑战那些高精密高要求的无刷电机外壳都是通过传送模来实现的，虽然我们还在挑战的路上，但我们的团队会在这个很窄的领域不断深究，做到行业的标准，为客户提供更精密更有挑战的电机外壳。