提案背景
客户发来的两款模具零件，要求各4件，SKH51的材料热处理60度以上，按一般磨床工艺加工或PG加工，我们第一次报价按***美金一件，按研磨的工艺加工外形，加工量非常大，数量有4件，每次研磨量不一样会影响模具零件的使用，必须保证统一R，保证R的匀称。采购单价用研磨开粗和精加工的成本是***元/件。
此款16年10月做了2件，当时成本***元/件，给客户***美金，后来11月时，客户想下单10件让其报价，成本***元/件，给客户***美金，了解到客户是消耗品，且每个月都有至少20件的用量，每次下单数量是10件左右和50件左右的成本差距非常大，可以考虑让利给客户，为客户节省一定的成本。如果每个月都有一定量，成本对客户来讲非常重要。
提案内容
沉头及热处理做完后，改用慢走丝线割外形，4件可以同时线割，然后，且比研磨更能保证公差及模具零件要求不用PG，用慢走丝割完后再用平面研磨的方式保证外观，省去PG研磨的工艺，这样成本可以节省至****元/件。
改善效果
通过工艺的更改，降纸成本，也加快的交货周期。
汽车模具
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精密冲压
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公众号ID：fujipunch