冲压模具该如何选用超硬材料？

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精密模具的寿命除了取决于模具结构设计及使用与维护情况外，最根本的问题是制模材料的基本性能与其是否和模具加工要求与作用条件相适应。因此，根据模具的结构和使用情况，合理选用制模材料是模具设计人员的重要工作之一。
目前，冲压模、塑料模、压铸模、锻模、粉末冶金模等制模材料仍以钢为主。一般来说，制造模具所采用的钢材应具备下列基本性能：①加工性能良好，热处理后变形小；②抛光性好，不应含有粗糙的杂质和气孔；③耐磨性好，使得模具的表面硬度高，寿命长；④较好的淬透性，能经受较大的注射压力和锁模压力；⑤耐腐蚀性好。
华能精密富士冲头团队，专业从事粉末冶金模具及超硬冲头加工。所用材料全部采用公司日本办事处直接从日本购买的富士钨钢材料，从源头上确保了材料的真实可靠。“我们是唯一只使用日本富士材料的超硬冲头厂商”，这样的定位策略让我们与众不同。

使用富士钨钢超硬合金有什么好处呢？硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，不仅可以为工件尺寸的高精度提供材料保证，而且可以减少由磨损而形成的其他成份混入，保证产品外观精良。用富士钨钢超硬合金来加工的超硬冲头，很好地利用了硬质合金高硬度和耐磨的特性，能够很大幅度地提高冲头使用寿命，是制作冲头产品的不二材料之选。

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