美国审厂带给富士冲的冲击---下篇

上一次我们提到了美国A客户要来审富士冲工厂，突然的来访让富士冲措手不及。

但是富士冲希望通过客户另外一双眼睛和高标准来要求自己，并希望通过这样的审厂找出问题并且改善，这便是富士冲的成长，这次审厂过程中A带给富士冲怎么样的冲击呢？

其实遇到高标准的审厂富士冲并不是第一次！

通过审厂后客户提出改善项目，然后富士冲再改善，这就是为什么审厂之后哪怕有问题但有的客户仍要给富士冲下单的主要原因吧。

充满着正能量、满心期待的富士冲为了迎接A的到来，拿出以前审厂时的资料往会议室一放，把所有ISO2015的文件全部整理，从头到尾过一遍。在短短一个周末里来了一次全面的内审，同时找出来N个轻微不符合项。

因为工厂刚刚从深圳搬到东莞不到1年，很多记录不完善，ISO重新以新公司申请认证也是2个月以前取得资格证书，不符合项通过通宵加班能改则改，不能改的先开出不符合记录，又在周末时将现场整理整顿。

中间出现过很多小插曲，整个工业区因修路停电导致现场一阵混乱，但是当周天晚上来电时，师傅们仍回到现场整理完才下班，虽然问题甚多，但是富士冲全体成员己竭尽全力改善，坐等A的到来！

时间很快到了A来访的那一天。

早上7点钟，A就准备好了所有的装备与行头，开始出发来到富士冲工厂。

7:55顺利到达工厂时，正赶上工厂上班点，工场长在冲压车间准备开早会，并没有想到客户会来得比工人们还要早，所以完全没意识客户的到来，仍在车间开着早会。

Maggie把A等四人带进会议室，只好先大概介绍了工厂的分布，等工场长、技术总监、品质经理都到齐了，就像往常一样相互介绍，然后就开始公司的简介。

看完简介的客户非常满意，接着就说明了本次来访的目的与计划，同时给出审核计划表，需要每一项审核提出证明与文件记录。

因为审核的内容较多，同时还会安排另外一位同事去现象审核，现场审核也非常花费时间，A希望我们也能分成两小组来对应文件及现场的审核。很快我们就按A的指示开始了本次审厂。

早在客户来访的前一天晚上，我们己经按照客户审查表一项一项审查过。

对于仍是不符合项做记录，每当客户审到一项时，完全符合项就直接提供记录与证明，不符合项就直接的告诉对方正在改善中。

虽然文件审核时间有点长，中间找对证明与记录时花费时间长，但仍然比较顺利。

通过上午的审查，A了解到我们虽然文件比较全，但因为是刚搬厂到新地址，很多记录不完善，但仍有改善的空间。很快上午的审核在紧张忙碌的氛围中结束，直到12：30才结束上午的审核。

匆匆吃过午饭后，很快PM1：30又正式投入到审核中。下午的重点审核是现场，在现场的审核插曲不断。

因为很多虽然文件有规定，但是很多都是适用于老厂的操作，并不适用于现在的实际操作，很多细节问题被客户直指根源！

当然不仅仅只是找出问题，A也表扬我们工厂整体6S、员工素养比较好。因长期做日本订单的缘故，很多细节和追溯都比较完善，但是对于TS和ISO14000要求的几个硬性指标比如设备保养记录、仪器内外校计划、不合格品标识等仍然存在问题，从现场A一共审查出18个问题点。

到了下午17:00现场审查也完成了，A等四人开完检讨会议后，开始全员的末次会议。

在末次会议上，客户总结了上午及下午的审核：“对富士冲各位长达8小时的审核对应表示感谢！通过这次审核，不得不说年轻的富士冲能在深拉伸冲压领域坚守高品质观念将市场打入海外，非常不错！在技术方面值得信赖，但是资质和证书方面因为年轻没有太多的积累，所以本次审核暂时不通过，但是我们会给改善的机会，并且第二次来确认改善效果，针对审核出来的问题点我们也会总结好发给富士冲！”

末次会议总结之后富士冲送走了A客户，这次审厂就这样结束了。

审核没有通过是情理之中意料之外的结局。情理之中是任何的审厂都会有问题，几乎所有的审厂根据问题的重要性来决定第二次审厂的必要。意料之外是虽然我们有如此多的问题，客户仍然会给富士冲改善的机会，承诺一定会二次审厂，末次会议快结束时客户希望通过这段时间的改善，二次审厂能顺利通过！

这一次的审厂原本在中午或审厂过程中富士冲己经知道不可能通过，但是在后面审厂环节富士冲全员对待审厂越来越认真，情绪高涨，仔细认真对待，积极回应所有问题点并提出改善计划。

明知道不可能通过，明知道审厂一定会找出N个问题点，但是如果不是这样的客户来审查，也许富士冲需要花费更大的代价来发现和解决这些问题。

真正的收获不是审厂通过赢取订单，而是发现问题并改善的态度！

正如深拉伸冲压过程中每一次拉伸都会有拉伤、拉偏的风险问题，如果不正确面对这些风险问题，又如何钻研于提高深拉伸冲压的技能之深、技能之高呢？

一分也是爱，小编头发快掉光了，需要买补品补补~