显示技术广泛应用于智能手机、平板电脑、电视等电子产品。新型显示日新月异，泛指LCD（液晶显示器）、高世代 OLED（有机发光二极管）、AMOLED（主动矩阵有机发光二极管）、Mini/Micro－LED（微发光二极管）、QLED（电致发光量子点）、印刷显示、激光显示、3D（三维）显示、全息显示、电子纸柔性显示、石墨烯显示等技术。
数据显示，2017-2022年，中国新型显示产业规模从2758亿元增长至7087亿元，年均复合增长率达20.8%。作为行业上游设备及智能装备的提供者，希盟科技通过持续输出精微、智能与场景化的点胶、密封、涂覆、粘结、封装、喷墨等高精密定量的流体控制技术和智能装备，助力新型显示设备的国产化替代率提升。
01 LCD / TFT-LCD
即薄膜晶体管液晶显示，原理是利用电压控制液晶分子的排列，进而改变光的偏振性能，实现图像和文字的显示。这项技术发展迅速，对比度、分辨率、刷新率、色域等取得巨大突破，已广泛应用于智能手机、平板电脑、笔记本电脑等消费电子产品。是自21世纪发展至今已是目前最成熟、产业链最完整的主流显示技术。
希盟科技核心事业始于传统LCD屏幕的精密流体控制技术，实现了高精高速度点胶贴合，以满足LCD屏日益复杂多样的应用场景与工艺需求。希盟自主研发的大尺寸Dispenser 点胶机适用于TFT-LCD Panel的银胶涂布、FPC背胶涂布、面封胶；LOCA水胶大气贴合机适用于车载屏、消费类电子屏的真空贴合。
02 柔性 OLED
OLED 称为“有机电致发光显示”，是一种利用多层有机薄膜结构产生电致发光的器件。OLED 拥有更宽的视角和更快的响应速度，在亮度、色彩等方面都远胜传统的LCD屏幕。且叠层技术正在不断提升产品寿命和可靠性。
国产屏幕厂商在OLED市场的占有率从2019年的9.7%提升到2022年的20.5%，三年时间里占有率增加超过100%。
希盟自主研发的国内首台Side Sealing大尺寸全自动侧边涂胶机应用于OLED窄边框侧边涂胶以达成遮光、防尘防水、保护屏幕的效用；Pad Bending折弯机应用于OLED屏幕Pad区域的弯折，以生产极窄边框屏幕；BPL涂胶机应用于柔性OLED屏幕折弯Pad区域保护胶涂布，确保折弯区域内部线路无损伤；PFL换膜机对窄边框柔性屏体Pad折弯区域更换支撑保护膜，以防止生产过程中支撑膜分层。
03 Mini/Micro LED 显示
Mini LED又名“次毫米发光二极管”，指尺寸在100μm量级的LED芯片（晶粒），只有传统发光芯片的1/40，它的千级分区，可将整个背光分割成更多的独立控制区域，具有轻薄、低功耗、高画质等特性。
DSCC预计，2023年Mini LED 面板出货2447万片，到2026年将超3700万片。在显示领域，Mini LED背光未来2-3年将迎来渗透率大幅提升。
针对Mini LED希盟科技也自主研发的多阀点胶技术，可高效高精度应对Mini LED背光模组点胶制程中的围坝、填充、Lens等工艺，确保每颗发光芯片的光通量的一致性。
Micro LED（微米量级发光二极管显示）技术具有芯片尺寸小、自发光、无缝拼接、可定制化形态等特点，在亮度、色域、分辨率、响应时间等方面拥有优势。可广泛应用在超大尺寸显示及微显示增强现实、虚拟现实、混合现实等领域。
希盟科技自主研发的喷墨打印设备高效低耗、柔性智能，拥有自主研发的控制系统及核心专利的检测系统，为行业提供领先的增黑筑坝等方案。
04 Micro OLED微显示
与此同时，随着元宇宙科技和产业生态的持续发展，VR产品需求持续释放，作为VR产品核心器件的微显示产品也将迎来高速增长。当前，具备量产能力的 Micro OLED已成为现阶段 VR 头显厂商设计高端VR设备时的首选显示技术。
硅基OLED微型显示器是结合CMOS工艺和OLED技术，以单晶硅作为有源驱动背板而制作的主动式有机发光二极管显示器件。具有体积小、重量轻、功耗低、PPI高等特点，是打开下一代微显示技术的大门。
高端VR设备首选的Micro OLED以单晶硅基芯片为基底，像素尺寸为传统显示器件的1/10，精细度远远高于传统器件。希盟科技针对此高难度工艺点，推出高效精准的大板贴合及侧边涂胶工艺，全自动实现硅基OLED和玻璃的点胶、喷墨、贴合工艺一体化，并极大限度抑制气泡产生，提高贴合平整度及对位精度。
来源：希盟科技
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