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降低成本仍是Micro/Mini LED当前首要挑战

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2020-06-22

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为显示技术带来革命的Micro LED及Mini LED技术，在产业链联手推进下，逐渐朝商品化量产目标迈进。

Mini LED背光技术已经率先导入高阶显示应用，并在今年开始放量生产；Micro LED也突破许多技术门槛，成熟度提升，展现更多应用潜能。

然而，高昂的生产成本，仍像是一道高墙，将Mini LED以及Micro LED技术阻挡在通往主流应用的道路上。

友达技术长廖唯伦便指出，虽然Mini LED背光技术已经接近成熟，但友达目前推出的产品仍以高阶显示器为主，包括已经进入市场的32吋高阶显示器以及17.3吋电竞笔电等。主要原因仍是在于成本差距，现阶段Mini LED背光产品相较于LCD显示，在成本上还有双位数百分比的差异，于是渗透率仍低。

另一方面，专精于Micro LED的錼创也表示，小跟便宜是Micro LED商品化的关键。因此，当前最主要目标便是要大幅降低Micro LED晶粒的生产成本，预计在五年内降低95%。錼创执行长李允立说，台湾地区打造Micro LED的生态链已经存在，许多既有资源都能够直接应用，接下来的发展关键在于技术整合。

而晶电跟隆达近来的整并，其中一个主要目的便是期待透过上下由专业分工，更有效利用资源，进一步提升生产效能，降低生产成本，加速Mini LED及Micro LED的商品化脚步。对面板厂友达来说，旗下隆达跟晶电的整合，也有助于友达未来进一步优化Mini LED技术成本，并完整布局Micro LED技术发展。