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如此多“胶”,不可放过!

如此多“胶”,不可放过! 梅山老农
2017-08-10
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一、热熔胶的基本概念

1.1

热熔胶的定义

广泛应用于自动化包装、卫生用品、标签胶带、医疗医药、汽车内饰、建筑防水、家俬家具、印刷装订、制鞋、服装等行业。

1.2

热熔胶的分类

以主体材料来分:可以分为聚乙烯-醋酸乙烯(EVA)类热熔胶、聚酰胺(PA)类热熔胶、聚氨酯(PU)类热熔胶、聚烯烃(PO)类热熔胶、嵌段共聚物(SBC)类热熔胶等等;

以形状分:可分为热熔胶粒、热熔胶棒、热熔胶块、热熔胶膜、热熔胶粉等等;

以用途分:可分为滤清器热熔胶、自动化包装热熔胶、汽车内饰用热熔胶、标签热熔胶、胶带热熔胶、膏药热熔胶等等。

其他分类:是否反应,颜色,是否天然,是否有感压性,等等。

 

1.3

热熔胶的应用领域

热熔胶产品已应用到人们生活的方方面面,涵盖人们的吃、穿、住、用、行、玩的各个领域,吃碗泡面、喝瓶水、喝杯酒,穿戴的衣服、鞋子、帽子,楼堂馆舍、住的房子,坐的汽车、火车、飞机,用的冰箱、彩电、洗衣机、卫生纸、牙膏、香皂,美化生活空间的工艺品、装饰画、工艺花、儿童玩具、礼品等等,都有热熔胶的应用。可以说,在现代人们生活中,热熔胶的应用无处不在。

1.4

热熔胶的特性

技术特性:

  • 固化速度快,数秒钟固化,具有加热即熔、冷却则粘的特性,便于连续化、自动化高速作业,提高了生产效率的同时又降低了成本;

  • 100%固含量,不含溶剂,环保无毒,节能,对环境不会产生二次污染;

  • 非反应型热熔胶可以反复熔化粘接,特别适用于一些特殊工艺要求的构件粘接,如一些文物的修复;

  • 可粘接对象广泛,既粘接又密封,应用范围特别广泛,对纸张、塑料、金属、陶瓷等都有较好的粘接力;

  • 施工方便 ,设备占地面积小,节省人工,可以喷涂、滚涂、刮涂、点涂、线涂等等。

市场特性:

热熔胶是在客户产品应用上,相对产品的总价值,其自身的价值很小,但对客户产品的影响非常巨大,往往就是由于热熔胶粘接不好而损失客户产品整体价值。

1.5

热熔胶的喷涂方式

可以手动胶枪涂胶,也可以自动喷胶系统涂胶,涂胶的方式及涂胶的形状是多种多样的,有网版涂布;发泡涂布;螺旋喷胶;平面刮胶;点状上胶;条状上胶;淋膜喷胶等等。

 

二、热熔胶在汽车滤清器中的应用举例

2.1

综述

有数据预测,至2020年我国车用滤器器市场需求将增加至11.6亿套,市值超过1000亿元。随着汽车市场的发展,型号种类越来越多,其中的滤清器也越来越多样化,有圆桶型、板块型、不规则型等等,货车大型车通常用圆桶型的,而轿车、SUV应用的通常是板块型的。汽车滤清器的粘接主要在滤纸折纸、牙脊胶线(固定牙型胶)、端盖粘接、滤纸合缝、密封圈粘接、边框粘接等等。

随着中国汽车工业轻量化、降噪减震、低排放、低VOC、低气味等要求,汽车滤器用胶也随之有了一些新的特点与发展方向。热熔胶,因为具有环保无毒、快速固化、气味低、低VOC、粘接面广泛的特点,是滤清器行业用胶粘剂的发展方向。

2.2

滤芯折纸粘接

胶机供应稳定,熔化充分,保持胶在特定的温度下,黏度稳定,流动性均匀,保证胶线均匀无气泡。熔胶机:胶箱温度150度、胶管温度140度、喷头温度130度;涂好胶后,把材料放入干燥箱,在90度置24度小时,看其胶纸变化,不可以位移,变形。

2.3

背脊胶线

小轿车、SUV等小型车的滤清器,为了加固牙型滤芯,把滤芯上纵向打上数条胶线,以把牙型滤纸连接起来,形成一个牢固的整体。常用PA热熔胶,要求胶具有一定的硬度,使滤清器坚挺,也要有一定的柔性,即使在较低温度下,胶线也不能发脆断裂。不同主机厂商对耐高低温的要求不同。

空滤加固背脊胶线

2.4

粘接合缝

滤纸未端合缝粘合,滤纸与滤纸之间接缝的粘接,通常用EVA热熔胶、PO热熔胶、PA热熔胶,空滤的滤纸接缝常用EVA或PO热熔胶,而油滤中的滤芯接缝现在多用PA聚氨酯热熔胶粘接,用金属夹条连接密封也常见。PA胶有非常好的耐高温、耐介质的能力。热熔胶形态多数为棒状,用热熔胶胶枪熔化胶,手动涂布在接口滤纸上合缝。

2.5

端盖的粘合

金属端盖或塑料端盖与滤芯之间的粘合,通常采用双组份PU胶,采用热熔胶的也不少,这类热熔胶要求流动性要好,粘接强度满足要求,还有一定的耐高温性能和低温性能。燃/机油滤用PA热熔胶,耐高温达到180 ~190度。

2.6

空调滤清器边框粘接

空调滤清器边框封条粘接,封边条通过滚轮后,热熔胶机的枪头均匀刮胶,之后,人工把封边条粘贴到滤芯的四周,以完成粘接密封。空调滤清器封边胶多数是EVA热熔胶,要求流动性好,粘接强度高,耐低温性能优良。也有一些厂商用手动热熔胶枪熔热熔胶棒,把胶涂在封边条上,再贴到滤芯上。

 

三、影响粘接效果的因素

3.1

热熔胶本身的性能

颜色、气味、黏度、软化点、抗高温耐低温性能、持粘力、剥离力、拉申力、TG等等;

3.2

被粘基材

被粘基材千差万别,其表层疏密程度、极性、耐候性、与胶的亲密性、基材温度等等都对粘接有着较大的影响;

3.3

涂胶设备、工艺

涂胶设备的熔胶能力、供胶能力、稳定性、整机运行速度、压合时间、压合力量大小、操作人员的工作习惯等等都影响到粘接的效果;

3.4

环境因素

涂胶过程中环境的温度、湿度等等对粘接有较大影响;被粘接产品在运输、存储、使用过程等生产周期中的环境条件,对粘接提出了要求,振动、高温、低温、介质等环境因素。

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