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中冶“质”造丨中冶天工两项目喜获国家优质工程奖

中冶天工集团有限公司

2017-12-15

导读：近日，由集团公司参建的山西太钢不锈钢股份有限公司不锈钢冷连轧技术改造项目、包钢稀土钢板材有限责任公司2030mm冷轧一部工程荣获2016-2017年度国家优质工程奖。

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近日，中国施工企业协会传来喜讯，由集团公司参建的两项工程：山西太钢不锈钢股份有限公司不锈钢冷连轧技术改造项目、包钢稀土钢板材有限责任公司2030mm冷轧一部工程荣获2016-2017年度国家优质工程奖；李晨曦、柴大伟两名同志荣获2016-2017年度国家优质工程奖突出贡献者荣誉称号。这些成绩的取得，标志着集团公司2017年度质量创优工作取得重大突破，彰显了集团公司“冶金建设国家队”的雄厚实力，进一步提升了集团公司的市场竞争力和影响力。

山西太钢不锈钢股份有限公司不锈钢

冷连轧技术改造项目

包钢稀土钢板材有限责任公司2030mm冷轧一部工程

一、组建精英团队打造精品工程绘制精美篇章

山西太钢不锈钢股份有限公司不锈钢冷连轧技术改造项目是山西省发改委批准的“十二五”重点工程，它是世界最大的不锈钢冷连轧生产线，工程总投资64.7亿元人民币，建安工作量约10.1亿元。集成了当今世界上最先进的不锈钢冷连轧轧制、超长连续退火等诸多新技术，配套实施了酸再生、酸净化、污水处理、氮氧化物减排等一系列环保技术。在装备配置上，建成了目前世界上最先进的激光焊机、世界上第一套5机架不锈钢冷连轧机、最大的冷轧不锈钢带钢连续退火炉及其酸洗系统、平整机、拉矫机、在线切边剪机，实现了在线集成，可以直接生产出成品卷，成为世界第一条工序集成度最全、最高，节能环保效果最优的不锈钢冷轧生产线。

该项目工期短、任务重，人员机具投入较大，施工场地狭窄，物流通道紧张，项目部根据已有经验和现场实际精心策划，合理安排进度计划和场地布置，将即有目标分解细化，严格执行，解决了工期与场地的难题。利用倒推法进行项目作业和组织，统筹合理地协调安排，高峰期项目部每天召开天车协调专题会，确保天车24小时发挥最大效率，保证工程的顺利进行。

活套与激光焊机

采用先进的PHC预应力管桩复合支护技术，和特定条件下的深井管井降水技术，保证了工程的顺利进行。自主攻关无缝连接H型钢组合截面分段钢柱制作技术，获得冶金行业部级工法认证。该技术高效保质的实现了其连接端面90%以上的顶紧接触以及螺栓连接的98%以上过孔，起到了良好的技术经济效果。

五连轧机和卷取机

合理安排施工工序，节约劳动力和施工机械，缩短施工周期，以较少的总投入完成任务目标。在安全、质量方面严格把关，把安全和质量存在的风险降到最低，自始至终抓好预结算工作，扩大收入，减少支出。

工艺钢结构

提高管理、操作工人的安全意识；及时辨析重大危险源，消除隐患，确保安全施工；注重文明施工，加强场容场貌管理，施工现场实行全封闭式管理，门口设置门卫对来往车辆、人员进行登记检查，树立公司形象。

绿色施工方面：采用基坑施工降水回收利用技术，充分利用现场降水所产生的水源进行现场扬尘洒水、厕所冲洗、车辆冲洗、砼养护、现场绿化作业等，共节约用水15000t，降低成本9.2万余元。采用工业废渣及（空心）砌块技术，主要使用在公辅房内外墙封闭施工中，共使用2300 m3，此项施工技术对于降低成本及环保有着非常大的意义。

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太钢不锈钢冷连轧项目实施过程中，获得2015年度“冶金行业优质工程奖”1项，2015-2016年度中国安装工程优质奖1项，取得冶金行业部级工法1项，获得全国冶金行业QC成果二等奖3项，通过了中冶集团新技术应用示范工程验收，获得了太钢2014年度重点工程建设“五比五赛创先争优”立功竞赛“工人先锋号”称号。总计38项单位工程，优良率97.37％，用户给予了高度赞扬。

项目成果

二、深耕技术攻关样板示范引领谱写建设华章

包钢稀土钢板材有限责任公司2030mm冷轧一部工程是包钢按照“十二五”总体发展规划，淘汰落后产能、优化和调整产品结构、推进节能减排，建设资源节约型、环境友好型清洁生产企业，打造具有国际竞争力的一流钢铁强企的重要工程。连续酸洗机组主要生产高质量、高强度、低成本的热轧酸洗产品，满足汽车、家电、机车车厢及公路交通等行业的需求，实现 “以热代冷”，生产规模为设计年产热轧酸洗商品卷 120 万吨，建安工程量1.4亿元。

开工仪式合影

采用Xsteel软件进行深化设计、配合设计软件采用Tekla AutoCAD、Sap2000、Midas、Ansys等5大类设计软件分别作建模绘图、结构设计、有限元分析。将PDCA质量控制循环原理应用在深化设计技术之中，从图纸方面给予工程实体质量坚实的保障。

在主厂房柱顶升施工中，成功研发出了“使用抱箍式连接控制装置的钢管混凝土泵送顶升施工技术”。此技术实现了降低施工成本、减少施工工序、简化施工工艺、降低劳动强度、降低材料及能源消耗的综合效果，获山西省省级工法认证。

在施工屋面系统时，采用屋架地面拼装、整体吊装技术和清水混凝土施工工艺。

样板引路方面：工程施工中，为提升实体质量，主厂房独立柱基础、地坪、钢梯及扶手、电缆桥架施工都执行样板引路制度，提高了项目的施工工艺水平和技术质量管理水平。

项目实施过程中，获得2017年度“冶金行业优质工程奖”1项，取得省级工法1项，获得全国冶金建设行业QC成果一等奖1项，在包钢集团有限公司组织的冷轧酸洗工程劳动竞赛中获得先进集体荣誉称号，荣立两个一等功。

经过广大工程建设者的共同努力，工程取得了巨大的成功，该工程共有5项单位工程，工程共浇筑完成混凝土约5.5万m³，钢筋制作安装约4000吨，工艺钢结构安装9200吨，机械设备安装合计6906吨，电缆敷设296千米，设备无负荷试车及热负荷试车均一次成功。经国家冶金工业工程质量监督总站包钢质量监督站核验，单位工程合格率100%，单位工程优良率100%，达到国内冶金工业工程建设先进水平，谱写了冶金建设又一华章。