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蓝色畅想丨BIM5D应用助力“智慧工地”建设

中冶天工集团有限公司

2018-11-15

导读：机电分公司河南济钢烧结项目荣获全国首家BIM5D冶金工程示范项目、BIM应用观摩基地

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机电安装分公司济源烧结项目部是机电安装分公司第一个在冶金项目开展BIM5D的应用项目部，冶金项目不同于普通的民建项目，BIM建模难度大，模型可重复利用的少。针对项目部会建模的土建技术人员较少，现场施工紧张的实际问题，为节省建模时间，避免重复的劳动，项目采用广联达软件进行土建、钢筋建模，TEKLA进行钢结构建模。建好的模型不仅能满足BIM5D的应用，也可以直接导出相关工程量作为与甲方进行月度结算的依据。

应

用

质量安全管理

为减小因现场施工质量安全导致的停工影响，项目采用现场质量安全信息化管理，通过问题分类、质量安全问题实时通知与整改、评优等功能的结合应用，对现场一定时期内比较突出的同一类质量安全问题，进行分析、找出原因、有目的整改解决。信息快速传输，完成现场施工质量安全实施管理及监控。此举可提高管理人员工作效率，方便问题记录、查询，对常见问题及风险源提前发现。对问题流程实现自动跟踪提醒，减少问题漏项，提高整改效率。自动输出整改通知单，实现一次录入，多项成果输出，减少二次劳动。比较以往的管理模式，常见质量安全问题，危险源推送现场，将管理要求落实到现场，提高管理力度。管理流程实现闭环，实现管理留痕，减少问题发生频度。所有数据自动分析沉淀为后期追责、对分包管理提供科学数据支撑。

日常安全质量管理

进度管理

济源烧结项目高空交叉作业多，建构筑物较多、建安工作量较大、各专业施工高峰期较集中。施工中现场分包单位多，各个单位间协调难度大。烧结机室平台层数多，厂房结构高度较高，结构型式复杂。实施过程中采用细化施工进度计划关联模型，按照总计划→月计划→周计划→每天任务，将施工任务进行逐步细化分解，落实到每一天、各专业分包、各专业工程师、各个区域、单体、楼层及具体工作任务。统计每天完成情况，如果未完成分析原因，上会讨论并制定后续赶工计划。结合现场施工进度、劳动力统计、质量安全、设备材料、资料管理等功能进行信息化管理。

根据现场场地的不同情况，也要考虑场地的合理利用。通过工程演示提前模拟，根据资源调配及技术方案划分施工流水段，实现整个工况、资源需求及物料控制的合理安排。同时利用统计图表，对于施工计划从成本层面进行进一步校核，优化进度计划。

每日任务完成情况自动分析，全面掌握施工进展，及时发现偏差，避免任务漏项，为保证施工工期提供数据支撑。利用手机端，在施工现场对生产任务进行过程跟踪，将影响项目进度的问题及时反馈，供决策层实时决策、处理，保证进度按计划进行。利用BIM5D将实际施工情况和计划进度通过模型进行进度动态模拟，分析进度偏差原因及时进行资源调配。最终实现精细化管理。

构建跟踪

项目部利用BIM5D随时随地掌握构件状态，提高多方沟通效率；自动统计完工量，准确了解施工进度偏差；通过手机可随时进行二维码扫描，对装配式等预制构件进行跟踪、了解构建信息及相关资料，参建各方可以实时了解到当前预制件所处阶段，提前规避风险；进行进度偏差分析以及进行完工工程量自动汇总统计，完成对预制件，从加工到施工吊装完毕整个流程的进度、成本、质量安全管理管理。提高了组织的科学性，能帮助项目更快的发现问题，增强了项目履约能力。

构建跟踪

资源共享

通过云端，可以查找工程进度过程中的全部资料，实现资源共享，最终实现精细化管理实施。

10月19日，广联达天津分公司为河南济钢项目授予“广联达BIM应用示范项目”、“广联达BIM应用观摩基地”奖牌。济钢烧结项目成为全国第一个BIM5D冶金工程示范项目、BIM应用观摩基地。同时约请济源烧结项目BIM5D负责人在广联达云课堂上分享BIM5D在工业项目应用的典型经验。

BIM的应用不仅仅是一个或几个软件进行建模，而是一种理念-从建筑工程项目的策划、设计、施工、运营指导到拆除的全生命周期内生产和管理过程实现全数字化。同时，BIM技术应用需要全员的共同参与、齐心协力，才能使此项技术在工程项目上顺利实施。下一步，将在较为成熟的技术应用的基础上，不断探索、创新应用形式，达到更好的施工现场信息化管理的目的。