1
披荆斩棘克艰难
挑战自我保节点
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重庆中心项目是中冶天工集团的重点工程。作为集天幕五星酒店、空中酒店式公寓、铂金写字楼、国际购物中心为一体的大型综合体项目,一期工程包括T2、T3两栋超高层塔楼、五层商业裙房和八层地下车库,建筑面积31.75万平方米,建筑总高度241.15米。未来山城核心地段的两江口将新增一座由中冶天工集团建设的新地标向世人展现。
怀揣对项目建设的满满激情,年轻而充满斗志的重庆中心项目团队全身心担负起企业赋予的光荣使命。但是项目施工组织从初期开始就遇到了来自环境、作业面、技术选项等多方面的重重困难。基础施工时值酷暑7月,连续近一个月40度的高温以及岩石基础人工切割工作面偏小,使基础施工的工期超出计划近20天;B8层人防工程施工,型钢结构与钢筋复杂连接,施工推进极为艰难,仅B8层的施工就用了近一个月的时间,工期形势不容乐观,本来就非常紧迫的履约工期变得愈加严峻。
正当团队斗志在项目推进频频受挫的现实面前出现摇摆时,项目经理在关键时刻召开了全体员工大会和党员大会,在全面分析项目工期、技术难点,共同查找工程组织过程当中项目部自身存在问题的同时,找准方向,明确责任,制定措施,紧盯落实,并要求党组织和党员在关键时刻要当先锋、做表率,做信念不移的中坚,当攻坚克难的旗手。天工集团和南方公司把如此重要、具有代表性的标杆项目交给我们,就是对大家的信任,要把当初的那份荣耀感转化为战胜困难的责任感和斗争精神,不负众望,不辱使命,不能找任何客观理由给自己找退路。
短暂而有效的思想政治攻势确实非常有效的重振了士气,恢复了信心。在接下来的工期履约攻坚战中,工程技术部通过箍筋优化很快使钢筋绑扎的困难得到解决;通过塔吊使用的合理规划,让相互交叉的钢构和土建作业昼夜并进,互不干扰;通过与设计沟通混凝土浇筑变更为自密实混凝土让两个人防层型钢柱混凝土柱无法振捣的问题得到了解决。一连串的努力过后,B7层人防层施工工期就从原来的30天缩短到20天,到B6层时就基本趋于计划工期10天。
在初战告捷的基础上,项目部继续分析影响进度的各种因素,创新思路,自我突破,采取了塔楼分块验收,流水作业;加强过程管控,提前介入检查,减少整改频率、缩短验收环节和时间;钢构错峰施工,提高塔吊利用率,缩减工种交叉对施工带来的影响;塔吊和附着升降脚手架提前着手准备工作,缩短爬升时间,进而减少对正常施工带来的影响;加强过程设备、机械的保养维护,避免损坏维修影响施工。
以项目经理为首的项目团队每天坚守在项目一线,每晚20点准时召开项目协调会,保障项目问题第一时间得到解决,通过一系列的措施,标准层的工期从最初的12天,缩短到10天,再到后来的7天,直到现在的5天,南方公司重庆中心项目不断突破自我,达到了超高层建造速度的先进水平。
2
技术引领新高度
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重庆中心项目的难度主要体现在:
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超高 |
一期建筑总高度241.15米 |
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超深 |
8层地下室深度达32.5米 |
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结构形式复杂 |
结构外形为渐变六边形且墙柱截面随着高度的增加在不断变化,平均每六层变化一次 |
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施工环境复杂 |
嵌岩型岩石基础施工,人工开挖,紧邻曾家岩隧道公路,外挡墙桩需要加设防滑型油毛毡,多个工作面、多家施工单位共有施工场地,施工组织、现场协调难度大 |
大体积筏板基础施工;高精度塔楼框架柱螺栓安装;人防层型钢混凝土结构复杂钢筋施工。这一项项难题都如一座座大山压在项目管理人员的肩上,但面临挑战他们选择了全力以赴。
项目部多次组织外出培训学习,组织到周边既有在建超高层项目观摩走访;为了一个方案多次召开专题会讨论优化;为了一个难题多次组织攻坚小组,反复现场试验总结。通过大家的辛勤付出,截止目前项目完成专项方案编制44份,完成危大方案论证7次;完成专利8项,其中仅发明专利就达到5项;设立高新课题7项,累计归集费用3500万元;完成工法两篇,其中一篇目前正在申请省部级工法;完成中冶天工集团有限公司企业级作业指导书两篇,完成技术论文6篇。这一连串数字的背后是南方公司重庆中心项目所有工程技术人员共同努力的成果,不知经过了多少个不分昼夜的辛勤付出,才为项目履约扫清了重重障碍,确保项目施工驶入快车道。
3
坚持应用型创新
推进项目管理提升
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重庆中心项目在BIM技术的开发上一个非常突出的特点就是注重应用的实效。考虑到塔楼基础结构形式复杂,标化变化多,BIM小组提前化出模型供挖桩工人参照施工;针对筏板基础测温管排布盘根错节、人防层钢筋与型钢结构相互连接施工难度大的实际,BIM小组通过与工程技术人员共同努力,提前绘制出3维模型对操作工人进行可视化交底;塔楼主体结构混凝土标号分7-8种,变化非常多,如果打错结构强度出现问题后果不堪设想,项目部通过BIM模型将各个部位不同标号的混凝土用不同颜色标识出来,悬挂在施工现场让工人清晰明了,BIM小组还通过模型提前建立、提前查找设计缺陷,辅助优化设计,通过三维场地布置解决场地有限,布设困难的问题。
为了提升项目管理水平,重庆中心项目自项目开工就与广东粤建三和软件股份有限公司共同研发智慧软件辅助项目管理。同样,重庆中心项目引进的智慧工地结合现场管理实际进行了优化,提升了系统的实际应用价值:通过智慧工地的人脸识别系统,可以每月打出现场作业人员的实际考勤,核算各劳务单位成本的同时也有效的避免了恶意讨薪事件的发生。通过塔吊和施工电梯的云端存储功能,有效的记录了每台塔吊和施工电梯的使用频率,为后续集团公司建造类似项目提供宝贵的依据;通过智能地泵系统自动将称重混凝土的重量换算成“立方”,材料的进耗存再通过BIM系统进行实时进度管控,材料使用进度一目了然,材料消耗异常也一目了然;还有就是项目部让每一个智能设备的监测结果都能形成或自动触发整改,如扬尘监测超标后的喷淋和雾炮联动,或触发整改后形成相关人员的待办事项,超时不办就预警,责任到人,这样的智慧工地才是真的用起来了。
4
强化安全管理
让“安全”为生产保驾
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超高层项目的难度不仅体现的其施工的技术复杂,更体现在其现场的组织管理,尤其是安全管理方面。一个极为常见的施工孔洞,一个不起眼的高空坠物,一个微不足道的现场吸烟都可能成为一场重大的安全事故,为了保障项目的安全管理,项目部刻意强化安全管理的重要性,现场的一切行动到要围绕安全管理进行,安全管理一票否决在重庆中心项目真正得到了落实。
每周二的安全联合检查不管刮风下雨,不分节假日,雷打不动;每层的安全防护是现场具备验收的前提条件之一,作业层的消防水是混凝土具备浇筑的一项必备条件,焊缝的探伤结果是每次塔吊爬升的必查项目,每天的班前教育是现场人员准许进入施工现场的必要条件。正是这样施工作业前每一步都慎思缜密,才得以保障项目施工顺利开展,这样的 安全管理不仅可以为生产保驾护航,同时零事故的顺利施工也为项目降本增效。
内容来源丨南方公司
编辑丨童培蕾
责任编辑丨柳鹏
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