日前
由中冶天工施工的
咸阳钛合金棒材技改扩建年产
1万吨航空材料项目1350
可逆式开坯机主电机
顺利吊装成功
标志着钛合金项目建设
迈出了关键性一步
01
核心设备
1350可逆式开坯机
是整个钛合金棒材项目核心设备
设备到达现场
设备进场
主电机吊装为本项目施工重点
02
高难度施工
转子重约70吨
定子为37吨
项目管理人员
需要进行主电机穿芯安装
卸车对中、空中接力
转子穿芯、本体就位
吊装难度远高于同类电机安装
施工难度
03
精心策划
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项目部针对此次特殊任务，预先组织经验丰富、技术精轧的骨干力量，经过精心策划，制定了切实可行的吊装方案，且对施工队伍进行了多次安全技术交底，确保万无一失。
精益求精
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吊装操作时，采用轨道长18米的125吨液压龙门吊进行电机转子穿芯工作， 借助其专用手动速度编码控制系统，龙门吊起升与下降速度可控制在0.39米/分，行走速度控制在0.4米/分，成功实现主电机吊装安全、平稳就位。
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随着该工程大棒线设备安装工作全面展开，项目建设也将“火力全开”，力争把疫情耽误的工期抢回来。
该项目采用大断面钛锭轧制开坯、连轧和KOCKS三辊轧制等先进工艺生产高品质钛材，建成后将是国内首条钛合金航空用材连续生产线 。
内容来源丨机电分公司
编辑丨郭太东
责任编辑丨柳鹏
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