优上添“优”丨中冶天工2项工程荣获3项国家优质工程奖

12月6日，中国施工企业管理协会2020-2021年度第二批国家优质工程奖表彰名单公示，由中冶天工集团天津有限公司承建的国知电力电气产学研基地项目、由中冶天工集团有限公司承建、中冶天工集团天津有限公司参建的青海西部水电45万吨/年铝基合金大板锭项目二期工程，依托前置精品策划、精细过程管控、规范资料管理，凭借优异的施工质量和完善的管理资料顺利通过现场复查，摘得三项国家优质工程奖的殊荣。

▲国知电力电气产学研基地项目效果图

▲青海西部水电45万吨/年铝基合金大板锭项目二期 工程项目效果图

国家优质工程奖是经国务院确认的我国工程建设领域设立最早，规格最高，跨行业、跨专业的国家级质量奖，是对工程项目全面、系统、科学、经济的工程质量管理理念、高效的管理方式以及重要社会影响力的高度认可。三项国家优质工程奖的获得是对中冶天工集团有限公司追求精品、匠心铸造的精细化管理的肯定和认可。

忆往昔峥嵘岁月稠，回顾两个项目的创优历程，荣誉背后凝聚了集团公司、分公司、项目团队及创优团队的鼎力支持和辛勤汗水。

为贯彻落实社会主义新时代的发展需求，适应市场环境的大变革，周青董事长于十三五期间提出了实施创精品工程战略——“每建必优”，要以精品工程擦亮天工品牌，扩大天工品牌的竞争力和影响力；王振堂总经理提出了实施精品工程战略，加大夺杯创奖力度，确立了每年均要取得国家级质量奖项的重要目标；苏涛副总经理、总工程师持续关注国奖进展，不断强化创优工作的区域布局和战略拔高。

面对国家优质工程奖竞争激烈，指标获取难度大的问题，集团公司领导亲自督办，为创国优项目的创优工作打破壁垒、牵线搭桥，为顺利通过国优评审奠定了扎实的基础。

中冶天工集团有限公司采用“技质系统牵头，多个系统联动”的研判方式，共同研讨，综合考量项目规模、工程特点、示范效应、经济效益、社会效益等多项因素，筛选出符合国家优质工程奖标准的“潜力项目”；沟通相关单位，取得一致认可后，将满足创国家优质工程的项目列入集团公司创优滚动计划中，以国优目标为导向，协同配合，共争殊荣。

国知电力电气产学研基地项目位于天津市东丽区华明工业园区内。总投资额8亿元，占地面积69178.6㎡，建筑面积109991.23㎡，包括4栋办公楼及一座整体式地下车库，使用功能为国家知识产权局专利局专利审查协作天津中心用综合办公楼。

该项目作为国家知识产权局设立的第五个京外专利审查协作中心，在区域内实现了创新要素、高端人才和知识产权高端服务业三大版块聚集，为知识产权强国建设、京津冀协同发展提供动力。也为天津市实施创新发展战略、打造具有国际影响力的产业创新中心提供了有力支撑，2015年被列入天津市“京津冀协同发展重大建设项目（第129号）”，具有极其重要的社会影响力。在项目启动之初，集团公司本着对业主高度负责的态度，从战略发展高度，审慎研究后提出创国家优质工程奖的质量目标，为项目的创优工作吹响了第一声冲锋号。

青海西部水电45万吨/年铝基合金大板锭项目二期工程是在国家“西部大开发”政策带动及青海省“十二五”可持续发展规划的背景下，发展地区经济，解决就业问题，建设完成一条完善的铝工业产业链，实现我国铝工业自东向西产业转移的重点工程。工程位于青海省民和县下川口工业园区，建筑面积243268㎡，总投资35.51亿元，设计年产量为30万吨电解铝。工程范围包括420kA预焙阳极电解槽272台以及配套生产设施。项目建设之初，明确提出高起点、高标准、严要求，树立将项目打造成为“国内首创、国际一流”精品工程的奋斗目标。

国家优质工程奖质量目标的确立，为两个工程的质量管理工作明确了目标，确定了方向。

“事预则立，先行部署”，在确定创国家级优质工程为创优目标后，中冶天工集团、分公司、项目部三级管理体系立即组建了一套“纵向到底，横向到边”全覆盖、穿透式的创优领导团队，逐级成立了以班子成员为组长，系统成员为组员的创优领导小组。明确各级组织的工作内容和管理职责，“点对点”分配创优工作任务。

在取得相关方认可的情况下先后将监理单位、建设单位、设计单位的项目负责人扩充至创优领导小组中，在“领导带队、系统主责、部门联动，全员参与”的创优工作组织引领下，进行国优奖的全面布局和认真落实，推动各项创优工作高效有序的开展。

“兵马未动，粮草先行”，在明确创国优的目标后，在各级创优领导小组的组织安排下，三级创优领导小组以“目标导向、问题导向、结果导向”为核心，依据国家优质工程奖的评选办法，结合工程特点、施工难点、创优要点对工程创优工作进行了周密细致的策划，先后编制了《国家优质工程奖创优策划》、《项目质量专项策划》以及《创优实施手册》等一系列的创优管理文件，并多次组织内外部专家对策划内容进行了反复探讨和审核评判，确保“策划+手册”的指导性和适用性能够满足项目创优需求。三级创优领导小组对创优工作进行系统把控和风险识别，抓重点，破难点，使得创优工作有的放矢，不打无准备之仗。

国知电力电气产学研基地项目作为中冶天工集团近些年首个创国优的公共建筑，项目部可参照的内部创优案例较少。为保证创优目标的顺利实现，自开工伊始，两级公司就为项目提供了全方位支持，配备优秀的项目管理团队，聘请内外部创优专家对创优领导小组成员进行培训指导，指导编制了切实可行的《国家优质工程奖创优策划》，为工程整体创优工作提供实施大纲。以创优标准为要求选择优秀的分包单位，全力保证工程实施过程质量受控。

青海西部水电45万吨/年铝基合金大板锭项目二期工程在明确了项目质量目标和主要质量控制点，制定了《项目质量专项策划》和争优创奖的具体措施，将质量目标层层分解，落实各级质量管理人员的质量职责。重点加强关键、特殊环节的方案论证和过程监管。推广成熟做法，治理质量通病，坚持样板引路，严格过程控制，以工序质量保证工程质量。在明确项目创国家级奖项的目标后，创优领导小组立即以质量专项策划为基本框架，以国优标准为基本要求，深研究，广挖掘，不断细化优化、剔除填充，编制完善了适用项目当期创优工作的《国家优质工程奖创优策划》，以创优策划作领队旗舰，朝着国优目标奋力前行。

“谋定而后动,知止而有得”。前端策划部署的关键在于落实和执行，国家优质工程奖的核心在于质量。为强化策划的落地生根，中冶天工集团及分公司创优领导小组积极响应集团公司深化改革举措，以“现场检查+云端跟踪”的双线督导方式强化执行体系的打造，以“工程实体+内业资料”的双向管控形式保证国优标准的落实。

将工程质量作为督导管控的重中之重，通过不定期的专项检查及定期的创优工作简报、创优专题会议，辅以智慧管控平台作创优风险预警监管，及时了解项目创优进展情况和存在的问题，找不足，定措施，并结合创优工作实际情况及时动态调整“双策划”，确保“双策划”的有效执行，通过三级创优领导小组的全方位、立体式监管，强化过程管控，助力质量提升，以各工序的精细管控实现全过程精品呈现。

国知电力电气产学研基地项目作为综合性办公楼，分部分项工程众多，作业面积大，多工种、多专业交叉施工多。如何在保证优异的施工质量的前提下，协调各工种、各作业班组的有序施工，以及工序的合理搭接，是对两级公司和项目部管理能力的一大考验。在两级公司的指导下，项目部结合现场实际，优化各项施工方案，落实质量管理制度，加强物资质量管控，综合协调各专业作业队伍，完美实现了人、机、料、法、环等各种因素的平衡，保证工程各项工作有序推进。

施工过程中，项目部严格执行创优策划，通过运用机电管线综合布置技术，节约建筑空间，解决了机电安装工程中常见的管线冲突、影响净空等问题；外墙采用BIM技术辅助幕墙施工，4万余平方米陶板幕墙排布整齐，美观大气；室内装饰装修、屋面和水电安装施工通过深化设计，成品精致美观。灯具、烟感报警装置等设备“横成排、竖成行、斜成线”，墙面、楼地面贴砖排列整齐，观感质量良好，工程一次成优。

▲ 1#楼

▲ 1-4#楼

▲ 报告厅

▲ 大厅

▲ 地下车库

▲ 篮球场

青海西部水电45万吨/年铝基合金大板锭项目二期工程创优团队从工程开工至竣工，始终把工程质量放在第一位。建立了质量管理体系和绿色施工管理体系，并制定了相应的管理制度与管控措施，施工中各方管理人员严格把关，将质量控制的触角扩展至工程的全过程，尤其重视事前及事中的控制，最大限度地将质量隐患消除在萌芽状态。定期组织专业检查组对产品质量进行检查。确保每一道工序、每一个构件全部合格。

施工过程中，分部分项工程均验收合格，单位工程合格率100%，实现了工程的一次成优。27200吨钢结构下料尺寸准确，焊缝饱满光滑，油漆均匀，颜色鲜明，吊车梁主焊缝一次成型，无损检测一次合格率97%，立柱主焊缝无损检测一次合格率98%。投产后各系统运行状态良好，电流效率94.7%、槽电压降3.88v、吨铝直流电耗11700kwh/t-AL，优于设计指标，达到行业一流水平，实际年产合格电解铝30.78万吨，超过设计产能。

▲ 电解车间全貌

▲ 电解车间基础短柱施工

▲ 电解车间主体结构施工

▲ 立柱母线安装

▲ 电解车间大面平台

▲ 电解槽施工完成

▲ 配电室

三级创优领导小组致力于创新驱动发展，实行“创新保障创优”的创优举措，通过“内外双修”的方式将创新技术应用带动工程质量提升，一方面安排创优小组成员“走出去、带回来”，将优秀企业精品工程的先进创新管控措施“学回来，用出来”；同时组织创优小组成员学习“四新技术”，大力推广新技术应用，从而通过以新替旧、以优换差的技术迭代更新保障工程质量。

另一方面立足于未来发展和国优需求，提升自主创新能力，组织公司内部技术质量专家们对公司工程质量问题的高频点、风险点进行追本溯源，集中优势资源开展质量问题的核心技术攻关，形成创新突破，以技术创新为基石，支撑国优精品。

国知电力电气产学研基地项目在施工过程中，全面方位推广应用新技术，先后应用了灌注桩后注浆技术、混凝土裂缝控制技术、高强钢筋直螺纹连接技术等建筑业10项新技术中的8个大项、16个子项。充分利用BIM5D技术，依托BIM技术可视化、参数化、智能化的特性，对施工图纸进行事先审查，对施工工序进行提前模拟，对各专业安装进行事先协调，辅助技术人员提前发现和解决图纸问题和施工难题，很大程度上避免了拆改返工，提高了工程质量，节省了施工材料、保证了工期进度，真正实现了技术创造价值。

同时针对工程的特点、难点，着眼于解决实际问题，组织开展了多项技术攻关和质量管理小组活动。辛勤的付出，换来了丰厚的回报，本工程先后获得国家实用新型专利6项、中施企协QC小组成果二等奖1项，获评天津市新技术应用示范工程。多项技术创新成果的产出，为项目最终结出的质量果实提供了源源不断的养分。

青海西部水电45万吨/年铝基合金大板锭项目二期工程在施工过程中，全方位推广应用新技术，先后应用了混凝土裂缝控制技术、高强钢筋直螺纹连接技术、厚钢板焊接技术等建筑业十项新技术中的8个大项、21个子项。整体施工运用三维建模和建筑信息模型（BIM）技术，建立用于进行虚拟施工和施工过程控制、成本控制的施工模型。针对本项目电解车间跨度大、钢结构承受荷载大等特点及难点，项目部组织开展了多项技术攻关和质量管理小组活动，先后获得国家实用新型专利10项、发明专利3项、部级工法2项、省级QC成果1项，获评中国有色金属建设行业新技术应用示范工程。

内容来源丨技术质量管理部

责任编辑丨代彦敏

执行编辑丨张骏驰