《大国建造Ⅱ》第四集《铸冶荣耀（中冶荣耀）》

11月3日，央视财经频道（CCTV2）播出《大国建造》（第二季）第四集《铸冶荣耀》（中冶荣耀专集），展现铸造中冶荣耀的——冬奥会国家雪车雪橇中心项目、开创国内首个百亿体量全流程优特钢基地建设先河——中冶临沂优特钢项目、国内首个全装配式钢结构超高层建筑——中冶珠海横琴总部大厦项目、国内首个数字孪生搅拌站——中冶雄安1号站项目以及大跨度异形钢结构等九项重大项目建设。

经中冶集团党委宣传部积极宣推策划，中冶集团与中央广播电视总台联合制作五集系列纪录片，中冶集团以入选项目与播出时长均超五分之三比例，成为《大国建造》（第二季）主角。

中国二十冶珠海横琴总部大厦项目是国内首个全装配式钢结构超高层建筑，岿然屹立在横琴粤澳深度合作区的核心口岸，近300米的双塔与椭球宴会厅构成形神兼备的“双龙戏珠”。

沿海地区软土地基，7万吨钢结构是双子的骨架，中国二十冶利用大直径超长灌注桩等施工技术，在复杂地层中建设目前国内最大装配式钢板剪力墙结构超高层建筑，糅合科学的前瞻性设计、高超的装配式拼装、安全的平台组合运转和先进的焊接机器人等技术，实施工厂制作成型——现场“搭积木”拼装——智能机器人焊接，以高于人工3倍效率完成“一站式”“流水线”施工作业。

珠海横琴总部大厦项目以绿色环保建造集合高精高效之能，避免高空高危之险，展示了中冶集团建设示范性新兴地标建筑的能力，以及在复杂地层中建设装配式钢结构超高层建筑的高超水平。

中国五冶金简仁跨沱江特大桥项目享有“世界最高倾斜桥塔、世界最大跨径非对称曲线形扭索面独塔斜拉桥、世界最宽桥面大桥”三项殊荣，是世界桥塔及塔梁固结构造最为特殊的钢桥。

桥塔总高173米，桥面最宽处达86.7米，放一个世界杯足球场，两侧仍能通车，是成渝地区双城经济圈交通动脉上的“点睛之笔”。

4.3万吨钢构件均来自西南最大钢构基地——中国五冶建筑科技产业园装配式钢结构生产基地。中国五冶凭借行业领先的生产线和自动焊接设备，采用国际领先水平的自动化焊接机器人、西南地区目前额定公称压力最大的折弯设备，运用独有的施工力学数字化分析及大型复杂钢结构数字化建造成套技术，突破了超大型桥梁罕见的100毫米厚板焊接难题，打造出两个单重441吨、可承受近4万吨荷载、误差控制在“毫米级”的“巨无霸”钢结构塔座，突出展现了中冶集团在大跨径非对称曲线独塔扭索面斜拉桥领域的核心竞争力，让又一个超级工程巍然挺立，跃然眼前。

上海宝冶冬奥会国家雪车雪橇中心项目，是国内首条雪车雪橇赛道，也是亚洲第3条、世界第17条符合奥运比赛标准的赛道。

雪车雪橇赛道全长1975米，含16个极限弯道和具有世界独具特色的360度回旋弯，最高设计时速134.4公里，是冬奥会中设计难度最高、施工难度最大、施工工艺最为复杂的新建比赛场馆之一。

砼为骨，雪为肌，山为形，龙游五环的赛场曲折非凡，垂直落差超120米，但要保证冰上安全，表面平整度误差不能超过1毫米，冰层厚度误差不超过5毫米。上海宝冶研制运用高强度、高性能的赛道专用喷射混凝土完美实施国人首次自行高标准喷射任务，并采用国际先进液氨制冷系统和赛道制冰修冰技术，“锁定”最微妙的温度变化，实现在零经验下建设大型冰雪运动场馆的重大技术突破。

雪车雪橇赛道在弯道数量、赛道长度和比赛难度等方面达到了国际顶尖水平，完美呈现全球独具特色的冬奥比赛场馆，展现中冶集团建设大型冰雪主题场馆及冰雪乐园、冰雪小镇等综合能力与水平。

上海宝冶杭州亚运会现代射击五项馆是目前国内最具古典“中国风”体育赛事场馆，在建设大型运动场馆的同时将中国山水文化与现代混凝土建筑完美交融，展现了中冶集团建设古典“中国风”体育赛事场馆的综合能力与艺术水平。

上海宝冶运用型钢混凝土结构、高大跨曲形屋面梁浇筑、百叶编码等先进技术，将34000片旋转百叶逐一编码，精确计算角度在15度-85度之间，白天墙面画作会随着太阳角度变换，晚上内嵌的灯管又会使其流光溢彩，并以活动铝板控制光源的面积和方向，百叶化身为笔，阳光洒落成墨，绘就出一幅光影流动的《富春山居图》。

10米移动射击馆采取新一代靶面的内凹设计，让现场的灯光设置有了阴影，在光和影的极限“较量”中，为专业射击运动员打造“零阴影”的疆场。

中国十七冶兰州奥体中心项目以全国建设速度最快建成世界最小矢跨比、西北地区最大的体育场馆集群。

中国十七冶用468976根杆件、19000吨钢材在51.3万平方米的土地上把兰州奥体编织成像黄河蜿蜒入海，像敦煌飘带飞天，将玫瑰、郁金香、百合、荷花、兰花不同花样的场馆连接起来，寓意丝绸之路舞动的姿态。

面对异形大悬挑大跨度、双向扭曲钢桁架安装、综合馆90米世界最小矢跨比弦支穹顶结构安装难题，中国十七冶采用异形劲性结构和空间双曲钢结构技术,区别于其他场馆钢管单一方向弯曲、是类似麻花一样的多向扭曲，赢下了在总用钢量减少8%的情况下罩棚水平投影超4万平米超大面积的“逆战”。

中国十七冶将5840块混凝土现浇看台板的位移精度控制在1%毫米，保证玫瑰体育场6万个座席“同频共振”、舒适度“满分”，实现了中冶集团在大型场馆异形复杂结构快速精益建造上的技术突破，提升了中冶集团在超短时间内完成超大型场馆群、大型会展中心、航站楼等大空间建筑的能力和水平。

中国十九冶南钢2号高炉节能降耗技术改造项目，是在长江边创造了全球首例“高炉带基础整体推移奇迹”。

紧邻长江、土质松软的地段，中国十九冶将一座高38.88米、重8100吨、相当于500辆卡车重的高炉，犹如巨型蜗牛，以每秒2.5毫米、沉降误差始终控制在0.5毫米的履冰“龟速”，写下了整体推移47.23米的奇迹“诗行”。

西部铁军中国十九冶提出了离线新建炉体施工并带基础整体推移的“大胆”方案，世界首例采用整体超稳定、万吨级超承重一缸双泵连续顶升推移技术，实现了以最强安全、最短工期、最小成本将超高、超大、超重的高炉炉体与混凝土基础整体同步顶升推移，展现了冶金建设国家队的标杆实力。更展现了中冶集团在大型高炉推移、冶金技术迭代升级和装备改造的突破，在特定条件下，可扩展应用于基本建设领域的“高”“大”“重”建筑整体性顶升推移。

中冶京诚临沂优特钢项目开创了冶金行业首例由中冶人整体承接、实施并一次建成全工艺流程特钢基地的先河，是中国冶金史上第一个百亿体量的全流程优特钢基地。

占地3223亩，包含19287根基础桩、13.5万吨钢结构、82.8万立方混凝土、24460吨机装管道、7080公里电缆以及15.6万吨全厂设备，“无人值守，一键炼钢”，绿色循环的废渣及煤气处理，国内最先进智能化料场，振幅小于2毫米的世界先进棒材柔性轧制生产线，时机精确到“毫秒”的世界最大双速比450吨飞剪……中冶京诚以自主可控的世界先进技术和工艺，为优特钢领域打造了一条绿色循环定制化生产线，在“两山论”引领下，中国智造正在新时代钢厂的“灵犀”共鸣中变为现实。

这座近十年国内新建的最大长流程优特钢联合企业，展现了中冶集团从规划、勘察、设计、工艺技术集成和建设全流程交钥匙总承包能力，特别是在全厂智能化、绿色化技术水平的提升方面，彰显了“世界一流冶金建设国家队”的实力。

中冶南方新余高性能高排号硅钢智慧工厂项目是全线超600米的新能源汽车用硅钢生产线，能在短短12分钟内，将2毫米左右的带钢轧制成为高强度高磁感0.2毫米超薄硅钢片，速度是过去的三倍，让新能源汽车产业从“源头”提速。

中冶南方运用新一代信息通信与先进装备制造融合技术，实现了“轧机精密之王”二十辊可逆轧机系统与工业互联网平台集控中心的互联，将钢铁智能化集中管控系统贯通硅钢精密制造全流程，实现轧钢温度、浓度、速度、力度的“全息上线”，智能管控，推动冷轧进入了全新的生产方式。

这标志着中冶集团掌握了全球领先的国家冶金建设最高水平无取向硅钢生产建造工艺全流程。

中国二十二冶雄安容西1号混凝土搅拌站项目，是全国首个采用智慧数字化建造运营模式的混凝土搅拌站，也是雄安第一座绿色建材供应基地、雄安建造千年大计的重要基石。

中国二十二冶运用“产业大脑+未来工厂”的传统产业高端化升级技术，打造出基建“食粮”的数字化生产车间、智能化储运园区，融合BIM+IOT+IBMS现代技术，赋予感知、传递、记忆、判断、决策的智慧能力，实现全智能无人值守、全标号自动配比、全过程绿色零排、毫秒级高精度生产节拍控制的现代化生产方式，建设起符合雄安标准、雄安质量的绿色、智慧混凝土未来工厂，标志着助力工业产业现代化迭代升级的中冶建造能力。