一、耐热耐燃：非金属材料的火灾风险防控
耐热耐燃要求针对可能引发火灾的非金属材料，确保其在正常及非正常工作条件下，不因过热变形、燃烧或火焰蔓延导致安全事故。
1. 核心适用范围
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覆盖器具外部非金属零件、支撑带电部件的绝缘材料零件、提供附加绝缘/加强绝缘的热塑性材料零件； -
不含软线或内部布线的绝缘/护套，聚焦直接影响安全的结构件与绝缘件。
2. 核心要求与试验方法
（1）耐热要求：球压试验
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试验目的：验证非金属材料在高温下的变形抗性，避免因热变形导致电气间隙/爬电距离失效。 -
试验方法：按IEC 60695-10-2执行，烘箱温度为“第11章最大温升+40℃”，且不低于：外部零件75℃±2℃、支撑带电部件的零件125℃±2℃；热塑性绝缘零件需叠加第19章非正常工作最高温升（取较高值）。 -
试验过程：将直径5mm的钢球施加20N压力，压在试样表面，保温1小时后冷却，测量压痕直径。
（2）耐燃要求：分级试验
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灼热丝试验（IEC 60695-2-11）： -
有人看管器具：支撑载流连接件（载流>0.5A）及3mm内零件，试验温度750℃；其他连接件及3mm内零件，温度650℃。 -
无人看管器具：支撑载流连接件（载流>0.2A）及3mm内零件，试验温度850℃；其他连接件及3mm内零件，温度650℃。 -
针焰试验（附录E）： -
适用场景：印刷电路板、无人看管器具载流连接3mm内非金属零件。 -
试验方法：火焰高度12mm，施加30秒，观察是否起火及火焰蔓延。 -
补充试验：材料热丝点火温度（GWIT）、灼热丝可燃性指数（GWFI）需符合对应温度等级要求。
3. 合格判定标准
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耐热：球压试验后压痕直径≤2mm，材料无明显软化、开裂； -
耐燃：灼热丝试验无持续燃烧（有人看管器具火焰持续≤30秒，无人看管≤15秒），无熔融滴落引燃下方铺垫物； -
针焰试验：印刷电路板燃烧时间≤15秒，其他零件无火焰蔓延至危险区域； -
试验后器具电气间隙、爬电距离仍符合第29章要求，无电击或短路风险。
二、防锈：金属零件的结构可靠性保障
防锈要求针对可能因锈蚀导致器具安全失效的铁质零件，确保其在使用环境中保持结构完整与功能可靠。
1. 核心适用范围
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适用于生锈可能导致器具不符合标准的铁质零件（不锈钢、电镀钢等耐腐蚀合金除外）； -
重点覆盖载流连接零件、接地部件、机械结构件等关键金属零件。
2. 核心要求与试验方法
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材料与防护：铁质零件需具备足够防锈能力，钢制零件电镀层厚度不小于5μm； -
试验验证：无需单独开展防锈专项试验，通过第19章非正常工作试验后，检查零件锈蚀状态； -
补充要求：接地部件、载流连接零件的防锈措施需与电气性能要求联动，避免锈蚀影响接地连续性或导电可靠性。
3. 合格判定标准
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经非正常工作试验后，铁质零件无明显锈蚀痕迹（无锈层脱落、无腐蚀坑洞）； -
锈蚀不影响电气连接可靠性、接地连续性及机械结构稳定性； -
关键金属零件（如接地端子、接线端子）的接触电阻未因锈蚀升高，符合对应章节要求。
三、特殊场景补充要求
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便携式器具：非金属外壳耐热温度需适配手持场景，球压试验温度不低于80℃，避免握持时过热； -
嵌装式器具：支撑载流部件的非金属材料需通过850℃灼热丝试验，且与周围易燃结构（如木质橱柜）保持≥50mm安全距离； -
电池供电器具：金属离子电池外壳的防锈涂层需耐受电池排气时的化学环境，无腐蚀开裂； -
印刷电路板：基材需通过针焰试验，火焰施加于散热最差边缘，无持续燃烧。
总结
IEC 60335-1:2020对耐热耐燃与防锈的要求，核心是“材料耐受+环境适配”——通过明确非金属材料的温度限值与燃烧试验标准，阻断火灾风险；通过规范金属零件防锈措施，保障长期使用可靠性。不同类型器具（有人看管/无人看管、便携式/嵌装式）的差异化要求，需在材料选型阶段针对性落实，避免因材料失效引发安全事故。
