金属有机框架材料(MOFs)作为一种新兴的多孔晶体材料,在气体吸附与分离、催化、储能、传感等领域展现出巨大潜力。然而,MOFs结构多样、成分复杂,传统实验筛选方法耗时耗力,难以实现大规模高效设计。计算化学与人工智能技术的深度融合,为MOFs的理性设计与性能优化提供了革命性工具。
通过结合量子化学计算、分子模拟与机器学习,研究者能够从海量结构数据中挖掘“结构-性能”关系,预测未知MOFs的吸附、分离、稳定性等关键性质,实现高通量虚拟筛选与定向设计,极大加速新材料发现进程。
为了助力科研人员掌握计算化学与人工智能在MOFs研究中的前沿方法与实战技能,特举办“计算化学与人工智能驱动的MOFs性能预测与筛选技术”专题培训会议。本次培训会议主办方为北京软研国际信息技术研究院,承办方互动派(北京)教育科技有限公司,相关事宜通知如下:
★ 目录 ★
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专题一 (直播4天) |
(详情内容点击上方名称查看) 2026年01月24日-01月25日 2026年01月31日-02月01日 |
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专题二 (直播4天) |
(详情内容点击上方名称查看) 2026年01月17日-01月18日 2026年01月24日-01月25日 |
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专题三 (直播4天) |
(详情内容点击上方名称查看) 2026年01月10日-01月11日 2026年01月17日-01月18日 |
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专题四 (直播4天) |
(详情内容点击上方名称查看) 2026年01月10日-01月11日 2026年01月17日-01月18日 |
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专题五 (直播4天) |
(详情内容点击上方名称查看) 2026年01月10日-01月11日 2026年01月17日-01月18日 |
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专题六 (直播4天) |
基于AI智能算法的装备结构可靠性分析与优化设计技术 2025年12月20日-12月21日 2025年12月27日-12月28日 |
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专题七 (直播4天) |
数据驱动智能故障诊断技术应用与实践 2025年12月13日-12月14日 2025年12月20日-12月21日 |
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HDPAII
培训对象
材料化学、物理化学、计算化学、化学工程、多孔材料、吸附分离、人工智能与数据科学、能源与环境工程、材料科学与工程、冶金工程、机械工程、航空航天、能源化工等领域的科研人员、工程师、高校师生、企业研发人员,以及对人工智能在材料设计中应用感兴趣的数据科学家、算法工程师及相关行业技术人员。
01
培训大纲
计算化学与人工智能驱动的MOFs性能预测与筛选技术
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目录 |
主要内容 |
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第一部分 AI与MOF计算基础及环境搭建 |
1. 关键理论: 1.1. AI 在计算化学中的范式革新:从计算化学到深度学习 1.2. MOF结构-功能关系解析:从金属节点、有机配体的化学特性到宏观吸附、分离性能 1.3. 科学计算与AI工作流整合:数据获取(DB)→结构清洗(Code)→特征计算(Tool)→模型训练(AI)的标准流程 1.4. 量子化学基础:DFT在MOF结构优化、电子结构与吸附位点分析中的应用 案例实践1: ◇ Case 1:使用MOSAEC算法处理CoRE-MOF、QMOF数据库,进行结构合理性校验与数据清洗,确保所有结构满足化学合理性 ◇ Case 2:使用Zeo++计算 MOF 孔结构特征(比表面积、孔隙率等) ◇ Case 3:拓扑分析与化学描述符(开放金属位点、有机配体结构式)批量提取 ◇ Case 4:使用CP2K完成MOF的晶体结构优化,并计算CH4的结合能,为机器学习筛选出来的潜在候选物进行机理解释。 |
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第二部分 分子模拟和高通量计算在MOFs中的应用 |
1. 关键理论: 1.1. 分子模拟核心:力场与电荷分配的物理意义与选择策略 1.2. 分子模拟在揭示MOF吸附与分离机制(吸附位点、扩散路径)中的作用 1.3. 高通量计算:作为AI模型“数据工厂” 的搭建流程与MOF 设计中的应用 案例实践2: ◇ Case 1:使用 RASPA2 计算气体吸附/分离性质 ◇ Case 2:使用 RASPA2计算等温吸附曲线和气体吸附概率密度图 ◇ Case 3: 使用GPU加速的gRASPA实现高通量GCMC模拟,体验“计算产生数据”的规模与效率,并构建后续所需数据集 ◇ Case4:高通量GCMC计算结果的分析与可视化,提取结构-性能对应关系。 文献复现:复现经典文献的高通量筛选流程,讨论如何将结果作为AI模型的输入Large-scale screening of hypothetical metal–organic frameworks. Nature Chem 2012, 4, 83–89 DOI: 10.1038/nchem.1192 |
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第三部分 传统机器学习与可解释AI在MOF中的应用 |
1. 理论部分 1.1. 机器学习在MOF中的QSAR/QSPR模型:结构-性质定量关系 1.2. 特征工程核心:化学描述符(比表面积、孔径等)的物理意义 1.3. 算法深度解析:随机森林(RF)、XGBoost、SVM在吸附预测中的优劣 1.4. 可解释AI前沿:SHAP、SISSO 在挖掘物理机制与发现设计规则中的应用 案例实践3: ◇ Case 1:Python实现XGBoost、SVM、RF模型预测MOF气体吸附分离性质 ◇ Case 2:使用贝叶斯优化算法进行参数调优与特征选择 ◇ Case 3:基于独立筛选和稀疏算子 (SISSO) 算法从高维特征空间中学习简洁且可解释的物理公式 ◇ Case 4:可视化结果:AUC曲线、误差散点图、蜜蜂群图 ◇ Case 5:预测未知MOF的吸附性质,验证模型泛化能力 文献复现:Robust Machine Learning Models for Predicting High CO2 Working Capacity and CO2/H2 Selectivity of Gas Adsorption in Metal Organic Frameworks for Precombustion Carbon Capture J. Phys. Chem. C 2019, 123, 7, 4133–4139 DOI: 10.1021/acs.jpcc.8b10644 |
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第四部分 图神经网络(GNN)与MOF结构-性能建模 |
1. 理论部分 1.1. GNN基础:如何将晶体结构表示为图—节点、边与全局状态的化学信息编码 1.2. 主流GNN模型:CGCNN、MEGNet消息传递机制及在MOF建模中的优势 1.3. 节点/边特征构建:化学键、配位环境、拓扑连通性的编码策略 1.4. GNN的可解释性:如何理解GNN“看到”的化学信息 案例实践4: ◇ Case 1:使用Pymatgen将MOF晶体结构转换为图神经网络所需的张量数据 ◇ Case 2:训练CGCNN或MEGNet模型,预测MOF的吸附性能,并与传统ML对比 ◇ Case 3:GNN可视化:使用t-SNE或主成分分析模型学习到的结构表征 ◇ Case 4:利用训练好的GNN模型,对虚拟MOF数据库(如hMOF)进行快速性能筛选与候选材料推荐 文献复现:Hydrogen storage metal-organic framework classification models based on crystal graph convolutional neural networks, Chemical Engineering Science 2022, 259, 117813. DOI: 10.1016/j.ces.2022.117813 |
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☆课程相关案例图示:
人工智能与数据驱动方法加速金属材料设计与应用
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目录 |
主要内容 |
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第一部分 Python与材料科学数据分析基础 |
1. 理论内容: 1.1. 数据驱动材料设计的范式革命与核心流程 1.2. Python材料数据科学生态系统 1.3. 材料数据库与数据标准化概述 2. 实践内容:从环境搭建到数据分析 ◇ Case 1:Python科学计算环境搭建与核心库(NumPy, Pandas等) ◇ Case 2:准备或数据库下载特定材料数据 □ 高温合金体系,获取其原子结构、成分、相溶解温度等基本信息 □ 钛合金体系,重点关注蠕变性能和拉伸力学性能 □ 下载/准备钛合金或高温合金的数据,并将结果保存为DataFrame ◇ Case 3:数据清洗、探索与可视化分析 |
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第二部分 描述符工程与特征优化 |
1. 理论内容: 1.1. 材料描述符的核心概念:如何数字化表征材料 1.2. 成分描述符、工艺描述符、晶体结构描述符与电子结构描述符详解 1.3. 特征选择、降维与特征重要性分析方法及原理 2. 实践内容:从生成描述符到优化特征空间 ◇ Case 1:使用Matminer批量生成多元化描述符 □ 为钛合金体系生成描述符 □ 为高温合金体系生成描述符 □ 获得包含原始材料信息和数十至上百个描述符列的DataFrame ◇ Case 2:无监督学习与数据可视化 □ 数据预处理: 对生成的大量描述符进行标准化,确保处于同一量纲 □ 主成分分析:对钛合金/高温合金体系描述符数据进行PCA分析 □ t-SNE可视化:使用t-SNE对钛合金体系/高温合金体系进行可视化 ◇ Case 3:特征选择与优化 □ 过滤法:计算描述符与目标性能的相关系数 □ 随机森林或其他回归模型进行训练。 以“预测钛合金的蠕变断裂寿命或其他性能”为例,分析模型哪些描述符最为重要。 □ 递归特征消除:使用RFECV工具,自动确定最佳特征数量。 |
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第三部分 经典与集成机器学习算法 |
1. 理论内容: 1.1. 监督学习的基本框架与材料数据的建模流程 1.2. 经典机器学习算法的核心思想与比较 1.3. 集成学习方法及其在复杂材料体系中的优势 1.4. 模型评估、误差分析与模型选择策略 2. 实践内容——从基础建模到集成算法应用 ◇ Case 1:基于经典算法的材料性能预测入门实践 □ 使用给定合金属性数据集(如晶体结构/力学性能 - 元素特征数据)建立初始化线性回归、支持向量机回归、决策树回归/分类器等模型 □ 完成训练–测试流程,可视化预测误差 ◇ Case 2:超参数调优实战:使用交叉验证和自动化搜索工具来寻找模型的最佳超参数组合 ◇ Case 3:集成模型在复杂材料任务中的应用与解释 □ 针对合金力学性能等,分别训练基于随机森林、GBDT等性能预测模型,调整主要超参数,比较不同集成模型的预测精度与训练效率 □ 模型解释性:使用SHAP库,对合金力学性能预测模型进行分析 |
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第四部分 主动学习与多目标优化 |
1. 理论内容: 1.1. 材料研发的瓶颈与主动学习的核心 1.2. 主动学习优化框架:建模与决策 1.3. 单目标优化与多目标优化介绍 2. 实践内容: ◇ Case 1:在一个简单一维函数上实现主动学习循环,理解其工作原理 ◇ Case 2:综合案例—钛合金增材制造工艺参数优化 □ 问题定义 □ 构建初始代理模型 □ 设计主动学习循环 □ 执行循环,绘制每一轮中发现的最佳性能的进化图 □ 循环结束后,分析最终推荐出的增材制造工艺参数 论文实例复现与解读: 1.Active learning framework to optimize process parameters for additive-manufactured Ti-6Al-4V with high strength and ductility. Nature Communication, 2025: 16: 931. |
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第五部分 “灰箱”模型与可解释AI |
1. 理论内容: 1.1. “灰箱”模型的核心思想与优势 1.2. 物理信息神经网络核心原理与应用 1.3. 符号回归 1.4. 模型可解释性技术(全局与局部解释、SHAP 理论) 2. 实践内容——构建与解读下一代AI模型(结合相关论文) ◇ Case 1:物理约束神经网络实战 ◇ Case 2:符号回归发现新材料规律 □ 输入系统或材料相关的多维数据,运行符号回归寻找关键描述符 □ 对发现的公式进行合理性评估,判断其是否具有实际解释意义 □ 运用SHAP工具解读一个高性能集成学习模型,获得材料设计指南 □ 全局解释:计算并绘制SHAP特征重要性条形图,识别出影响合金性能的最关键描述符,绘制SHAP摘要图,观察每个描述符与目标性能的单调性或非线性关系 □ 局部解释:选择一个模型预测为超高力学性能的特定合金成分,生成该样本的SHAP力力图,直观展示描述符(特征) |
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☆课程相关案例图示:
金属结构疲劳寿命预测与健康监测技术
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目录 |
主要内容 |
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理论基础与核心方法 |
1. 疲劳经典理论及其瓶颈 1.1.疲劳失效的微观与宏观机理: 裂纹萌生、扩展与断裂的物理过程。 1.2.传统方法的回顾与评析。 1.3.引出核心问题:是否存在一个更具物理意义、能统一描述疲劳全过程(萌生与扩展)且试验量更少的参量? 2. 能量法理论体系—从物理原理到数学模型 2.1.疲劳过程中的能量观、核心物理量-塑性滞后环与能量耗散。 2.2.能量型寿命预测模型建立:Miner线性累积损伤理论、经典能量模型讲解、模型参数(如 Wc, Ec)的物理意义及其试验确定方法。 3. 能量法的数值实现通路 3.1.通路一:试验法直接获取。 3.2.通路二:有限元法仿真获取。(本课程重点) 3.2.1. 关键技术:使用有限元软件进行准静态循环塑性分析。 3.2.2. 材料模型选择:线性随动强化模型、非线性随动强化模型、Chaboche模型及其适用场景。 3.2.3. 分析步设置:如何设置加载、卸载循环,以稳定地模拟出滞后环。 3.2.4. 结果后处理:在FEA软件中如何提取特定单元或节点的应力-应变数据,并导出用于计算ΔWp。 案例实践1:基于ABAQUS的后桥壳疲劳寿命能量分析方法 案例实践2:对含有应力集中的焊接接头进行精细有限元建模及寿命预测 |
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监测与数据驱动方法—红外热像技术与深度学习 |
4. 红外热像技术基础与疲劳监测原理 4.1.红外物理学基础及红外热像系统核心。 4.2.疲劳过程中的热力学响应。 4.2.1. 两大热源机理:热弹性效应、塑性耗散。 4.2.2. 从“测温”到“读力”与“读伤”:阐释如何从采集到的温度信号中分离出上述两种效应,从而反推应力信息或损伤信息。 5. 从温度数据到能量耗散的实战数据处理流程 5.1.数据预处理。 5.2.关键算法与分离技术。(本课程重点) 5.3.可视化分析:生成耗散能图,直观显示试件表面的损伤热点与分布。 案例实践3:MATLAB红外热像数据处理 ① 环境搭建:使用MATLAB,导入提供的示例红外数据。 ② 数据读取与查看:读取数据,查看平均温度历程曲线。 ③ 图像预处理:编写代码进行空域滤波和时域滤波,对比滤波效果。 ④ 耗散能计算,将计算结果可视化为全场耗散能图,定位疲劳热点。 6. 深度学习入门:当CNN和RNN遇见工程数据 6.1.卷积神经网络(CNN)核心概念: 6.1.1.卷积层、池化层、激活函数如何自动提取图像的空间层级特征。 6.1.2.经典网络结构(如ResNet, U-Net)。 6.2循环神经网络(RNN/LSTM)核心概念:为何需要处理序列数据?LSTM的门控机制如何捕捉温度序列中的时序依赖关系。 6.3.模型架构设计:讲解如何为疲劳热像序列设计一个“CNN特征提取器+ LSTM时序理解器+全连接层回归/分类”的混合模型。 案例实践4:基于热耗散机制构建裂纹长度和扩展路径智能预测模型 ① 环境与数据:使用本地MATLAB环境。提供已标注的数据集(热像图序列 + 对应的裂纹长度标签)。 ② 数据加载与预处理:进行图像缩放、归一化、序列分割等操作。 ③ 模型搭建:使用MATLAB搭建CNN-LSTM模型,并输出对最终裂纹长度的预测。 ④ 模型训练与评估: 1) 定义损失函数(如MSELoss)和优化器(如Adam)。 2) 运行训练循环,观察训练损失和验证损失的变化。 3) 使用训练好的模型对测试集进行预测,计算平均绝对误差(MAE),评估模型性能。 |
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综合应用—从局部损伤到整体寿命与可靠性 |
7. 从局部到全局——结构系统疲劳寿命评估框架 7.1.问题引出:如何将一个“点”(FEA危险点、热像热点)的损伤预测,推广到预测一个复杂焊接接头或整个铆接结构的寿命? 7.2.基于能量的系统级疲劳分析流程。(本课程重点) ① 全局-局部建模。 ② 局部响应分析。 ③ 寿命外推与合成。 7.3.多源信息融合:探讨如何利用红外热像实测的耗散能分布来验证、修正或替代FEA模型的计算结果,提高预测置信度。 案例实践5:考虑应力集中系数基于耗散能的铆接结构疲劳寿命预测 案例实践6:非公路电动轮自卸车车架焊缝寿命预测 ① 全局模型:建立整车多体动力学模型,提取车架安装点处的载荷谱。 ② 局部模型:建立包含详细焊缝的车架精细有限元模型,导入载荷谱进行有限元分析。 ③ 能量计算:定位焊缝热点,提取其应力-应变响应,计算ΔWp。 ④ 寿命预测:预测该焊缝在给定载荷谱下的寿命。 8. 不确定性、可靠性分析与设计优化导论 8.1.为何需要可靠性分析、可靠性分析核心方法概念。 8.2.基于可靠性的设计优化 (RBDO) 框架。 案例实践7:非公路电动轮自卸车A型架模糊疲劳可靠性分析 案例实践8:磁流体密封系统冷却结构多学科优化设计 ① 数字化建模:密封壳体网格划分及数值建模。 ② 实验设计 (DOE):使用最优拉丁超立方采样生成设计点。 ③ 仿真流程:利用多物理场仿真软件(如COMSOL),计算每个设计点的性能(密封压差、最大应力、温度)。 ④ 代理模型构建:使用克里金(Kriging)或神经网络,用仿真数据拟合出设计变量与系统响应之间的近似数学关系,极大加速优化循环。 ⑤ 优化求解:使用遗传算法等算法进行RBDO求解,找到全局最优设计。 |
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基于AI-有限元融合的复合材料多尺度建模与性能预测前沿技术
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目录 |
主要内容 |
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关键理论与软件 二次开发使用方法 |
1. 基础理论: 1.1.复合材料均质化理论(Eshelby方法、代表性体积单元RVE)论文详述 1.2.有限元在复合材料建模中的关键问题(网格划分、周期性边界条件) 1.3.神经网络基础与迁移学习原理(DNN、CNN、Domain Adaptation) 1.4.纤维复合材料的损伤理论(Tsai-Wu准则、Hashin准则) 实践1:软件环境配置与二次开发方法实践 ☆ ABAQUS/Python脚本交互(基于论文中RVE建模案例) ☆ ABAQUS GUI操作与Python脚本自动化建模 ☆ 输出应力-应变场数据的文件格式标准化 ☆ ABAQUS二次开发框架搭建 ☆ 基于ABAQUS二次开发程序的Hashin/Tsai-Wu失效分析有限元实践 ☆ TexGen软件安装及GUI界面操作介绍、Python脚本参数化方法 ☆ 三维编织/机织纤维复合材料几何模型及网格划分方法 |
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多尺度建模与数据生成方法 |
1. 复合材料多尺度建模与仿真分析方法 1.1.多相复合材料界面(纤维/基质界面)理论机理(Cohesive模型) 1.2.连续纤维复合材料RVE建模(纤维分布算法、周期性边界条件实现) 1.3.参数化设计:纤维体积分数、纤维直径随机性等对性能的影响 1.4.双尺度有限元仿真方法原理及理论(FE2方法) 1.5.直接双尺度有限元仿真方法原理及理论方法(Direct FE2方法) 实践2:大批量仿真分析与数据处理方法 ☆ 考虑界面结合(Cohesive模型)的复合材料分析模型建立 ☆ 基于Python的ABAQUS批量仿真(PyCharm嵌入ABAQUS计算内核) ☆ 基于PowerShell调用Python FEA脚本解决动态内存爆炸问题 ☆ 控制纤维体分比的纤维丝束生成算法(RSE) ☆ 编写脚本生成不同纤维排布的RVE模型 ☆ 输出训练数据集(应变能密度、弹性等效属性等) ☆ ABAQUS实现Direct FE2方法仿真分析(复合材料) |
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深度学习模型构建与训练 |
1. 深度学习模型设计: 1.1.基于多层感知机(DNN)的训练预测网络 1.2.基于卷积神经网络(CNN)的跨尺度特征提取网络(ResNet/DenseNet) 1.3.复合材料的多模态深度学习方法(结构特征提取+材料属性) 1.4.三维结构(多相复合材料/单相多孔材料)的特征处理及预测方法 1.5.物理信息神经网络(PINN):将物理信息融合到深度学习中 1.6.迁移学习策略:预训练模型在新型复合材料中的参数微调 实践3:代码实现与训练 ☆ 深度学习框架PyTorch/TensorFlow模型搭建 ☆ 构建多层感知机(DNN)的训练预测网络 ☆ 数据增强技巧:对有限元数据进行噪声注入与归一化 ☆ 构建二维结构的特征处理及预测网络(CNN—ResNet/DenseNet)+多模态学习预测 ☆ 构建三维结构的特征处理及预测网络(三维卷积神经网络) ☆ 建立物理信息神经网络(PINN)学习预测模型 |
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迁移学习与跨领域应用 |
1. 迁移学习理论深化 1.1.归纳迁移学习与迁移式学习理论深入详解与应用 1.2.归纳迁移学习在跨领域学习预测中的应用 1.3.领域自适应(Domain Adaptation)在材料跨尺度预测中的应用 1.4.案例:碳纤维→玻璃纤维、树脂基质→金属基质的性能预测迁移 实践4:基于预训练模型的迁移学习 ☆ 迁移学习神经网络模型的搭建 ☆ 归纳学习方法:加载预训练模型权重,针对新材料类型进行微调 ☆ 领域自适应:使用领域自适应方法预测未知新材料相关属性 ☆ 使用TensorBoard可视化训练过程与性能对比 实践5:端到端复合材料性能预测系统开发 ☆ 参数化建模→有限元计算→神经网络预测→结果可视化全流程实现 |
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☆课程相关案例图示:
人工智能赋能聚合物及复合材料模型应用与实践
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目录 |
主要内容 |
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一、基础概述与核心方法论 |
1. AI 在聚合物及复合材料领域的理论基础和应用概述 2. 传统机器学习,深度学习和生成式 AI 方法概述 3. AI for 聚合物(及复合材料)研究的核心问题(聚合物多层次结构表示、性能预测、结构设计等) 4. 聚合物研究的 AI 方法论框架 4.1 数据驱动与机理驱动的协同(第一性原理到领域知识) 4.2 聚合物智能创制研究全流程:从数据到模型,从预测到设计 |
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二、数据与特征工程 |
1. 学术数据资源与获取 1.1 常见数据库:Material Project、Polymer Genome、Polylnfo 等 1.2 聚合物公开benchmark和Kaggle数据集 2. 数据预处理与质量优化 2.1 均聚物数据集清洗、去噪、标准化 (实践) 2.2 使用清洗后的数据进行可视化:小提琴图、PCA、T-SNE、UMAP等 (实践) 2.3 聚合物复合材料数据收集与预处理 (实践) 3. 特征工程 3.1 结构表示与编码(如分子指纹、链结构特征、3D结构特征、神经网络指纹) 3.2 特征选择方法(过滤法、包装法、递归消除法等)(实践) 3.3物理机理指导的特征选取(聚合物链结构带来的空间位阻、氢键描述符等) 3.4均聚物性能研究(如耐热性、力学性能、介电性能、透气性/阻燃性等)(实践) 3.5数据集规模与质量对模型的影响(Scalling laws in polymers) (实践) |
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三、模型体系(从基础到前沿) |
1. 传统机器学习模型及应用 1.1 基础模型:SVR、决策树、随机森林、感知机、XGBoost、LGBM、AdaBoost等,模型评估策略:MAE、RMSE、R²、Accuracy、F1等 1.2 应用场景:复合材料力学性能预测(如应力应变曲线)(实践) 2. 深度学习模型 2.1 深度学习模型训练与部署:Tensorflow/PyTorch、Gradio等 (实践) 2.2 深度神经网络(DNN)与参数更新、卷积神经网络(CNN)、图神经网络(GNN)在聚合物中的应用 (实践) 3. (聚合物)材料基因工程中的高通量计算与模型概述及入门(MatterSim、DeepMD、RadonPy、SMiPoly等) 4. 生成式 AI 与大语言模型 4.1 大模型训练与部署:Langchain、HuggingFace等(实践) 4.2 (聚合物)分子生成模型:VAE、GAN、Diffusion等 (实践) 4.3 大语言模型(LLM):GPT、BERT、T5、DeepSeek等架构与应用 (实践) |
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四、性能预测与材料设计 |
1. 正向性能预测 1.1 机器学习预测聚氨酯复合材料应力应变曲线(实践) 1.2 机器学习预测PI复材力学性能 (实践) 1.3 可解释性分析:特征重要性分析、SHAP 值的应用 (实践) 2. 逆向设计与智能筛选 2.1 生成式 AI 驱动的全空间聚合物材料生成 (实践) 2.2 高通量筛选工作流:从结构生成到性质预测的聚合物批量筛选(实践) |
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五、前沿AI方法在聚合物领域实践案例与科研指导 |
1. 聚合物表示学习性能探索(描述符、分子图、SMILES、BigSMILES、SELFIES等)(实践) 2. 聚合物领域知识出发的对比学习,主动学习和强化学习框架实现 (实践) 3. 聚合物生成式模型与大语言模型实践(如 polyBERT、Transpolymer 预测聚合物性能)(实践) |
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☆课程相关案例图示:
基于AI智能算法的装备结构可靠性分析与优化设计技术
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目录 |
主要内容 |
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第一部分 基础理论与仿真建模 |
核心要点: (1) 结构疲劳可靠性理论基础 (2) 结构参数化仿真与优化建模方法 (3) 基于机器学习的智能代理建模理论基础 1. 关键理论: 1.1. 结构可靠性分析基础(FORM,SORM,蒙特卡洛模拟等) 1.2. 疲劳寿命预测理论与概率寿命模型(S-N曲线等) 1.3. 优化理论基础(结构参数优化:单目标、多目标问题) 1.4. 机器学习基础(智能代理建模:Kriging、SVM等) 实践1:仿真环境搭建与自动化流程 ◇ Case 1:(ANSYS)参数优化方法仿真案例 ◇ Case 2:基于Python或MATLAB的优化问题建模与求解 ◇ Case 3:机器学习领域的经典代理模型构建与预测分析 ◇ Case 4:结构可靠性的小规模DOPs抽样与代理模型建模 |
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第二部分 高精度代理模型与不确定性量化 |
核心要点: (1) 联合代理建模技术(两种及以上模型混合建模方法) (2) 不确定性量化与结构可靠性评估 1. 智能代理模型优化与不确定性分析 1.1. 高级代理模型构建技术(向量代理模型、集成模型) 1.2. 基于智能优化算法的代理建模理论(GA、PSO算法等) 1.3. 参数不确定性量化与灵敏性分析(Gamma、t分布模型等) 1.4. 基于代理模型的概率预测与可靠性评估(R、Pf、灵敏性等) 实践2:高精度代理模型构建与寿命预测 ◇ Case 1:ANSYS- Python的多输出响应的联合代理建模方法 ◇ Case 2:基于智能优化算法的性能函数代理建模方法(理论边界LHS) ◇ Case 3:结构可靠性问题中不确定参数概率建模与灵敏性分析(传动系统不确定参数概率建模与分析) ◇ Case 4:一种航空高压涡轮叶片的径向间隙可靠性评估案例分析 |
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第三部分 智能优化与可靠性设计工程应用 |
核心要点: (1) 疲劳可靠性评估与P-S-N曲线概率建模 (2) 基于失效贡献分析的维修决策与检查间隔优化 (3) 可靠性约束下的结构优化设计与多目标权衡 1. 智能优化算法与可靠性设计工程应用 1.1. 疲劳可靠性分析:P-S-N曲线概率模型(对数正态分布、威布尔分布) 1.2. 失效模式识别与贡献度分析(FMEA,失效概率占比计算) 1.3. 基于可靠性的检查/维修间隔优化(Risk-based Inspection, RBI) 1.4. 可靠性约束下的结构轻量化设计(RBDO框架:解耦法等) 1.5. 多目标权衡优化:性能-可靠性-成本的Pareto前沿(NSGA-II算法) 实践3:智能优化算法实现与可靠性设计工程应用案例 ◇ Case 1:疲劳可靠性评估与P-S-N曲线拟合(高周疲劳试验数据处理,概率寿命预测) ◇ Case 2:失效模式贡献度分析(多失效模式结构的系统可靠性) ◇ Case 3:基于可靠性的零部件检查间隔制定(航空结构的维修策略) ◇ Case 4:多目标优化可靠性约束下的航空结构优化设计案例分析 |
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第四部分 可靠性主动抽样方法拓展应用 |
核心要点: (1) 主动学习与自适应抽样策略(减少仿真调用次数) (2) 小失效概率高效计算方法(重要性抽样、子集模拟) 1. 主动抽样与高效可靠性分析 1.1. 主动学习准则设计(U函数、EFF函数等Learning Function) 1.2. 自适应克里金法(AK-MCS):主动学习+蒙特卡洛模拟 1.3. 重要性抽样(Importance Sampling):最优抽样密度函数设计 1.4. 子集模拟(Subset Simulation):稀有事件与极小失效概率计算 1.5. 先进主动抽样可靠性评估方法分享(扩展内容) 实践4:主动抽样算法开发与可靠性分析 ◇ Case 1:AK-MCS算法完整实现(高维小失效概率问题,Pf≈10-4,样本量减少90%) ◇ Case 2:重要性抽样与子集模拟方法实现(小概率Pf<10-5问题) ◇ Case 3:基于主动抽样方法的航空发动机叶片高周疲劳可靠性分析 |
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☆课程相关案例图示:
数据驱动智能故障诊断技术应用与实践
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目录 |
主要内容 |
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一、智能故障诊断的现状与挑战 |
方法背景:机械设备健康监测经历了从经验驱动到数据驱动、再到物理-数据融合的演进 学术渊源:“A comprehensive review on machinery fault diagnosis,” MSSP, 2022 总结了当前研究现状与未来挑战 方法要点:主要挑战包括小样本问题、跨工况适应、模型可解释性不足 课程案例: 一、基于综述问题的智能故障诊断研究路径分析 —— 帮助学生理解从传统方法到深度模型的演进逻辑
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二、振动信号分析方法论 |
方法背景:振动信号是旋转机械故障诊断的主要信息源,分析方法包括时域、频域和时频域 学术渊源:Randall, “Vibration-based Condition Monitoring,” Wiley, 2011 系统总结了传统振动分析方法 方法要点:时域(RMS、峭度)、频域(频谱峰值)、时频域(小波变换、包络分析) 课程案例: 一、基于包络谱分析的滚动轴承外圈故障识别 —— 通过包络解调提取故障频率特征,验证时频域分析的有效性 二、 基于小波包能量熵的多工况轴承特征提取方法 —— 比较不同小波基在信号分解中的效果
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三、基于特征学习的智能故障诊断方法 |
方法背景:传统机器学习通过人工特征与分类模型结合,实现早期智能故障识别 学术渊源:Rolling bearing fault diagnosis based on RQA with STD and WOA-SVM 方法要点:SVM、随机森林、梯度提升树等模型在小样本与特征维度受限场景下表现良好 课程案例: 一、基于 SVM 的滚动轴承外圈故障识别实验 —— 通过提取 RMS、峭度特征实现二分类诊断 二、基于集成学习的多工况轴承故障识别性能对比研究 —— 基于预测性维护的FD 模型的特征重要性
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四、深度学习及其应用 |
方法背景:深度学习通过端到端的特征学习显著提升故障识别鲁棒性 学术渊源:Fault diagnosis of air conditioning compressor bearings using wavelet packet decomposition and improved 1D-CNN, 方法要点:one-dimensional convolutional neural network (1D-CNN)、wavelet packet decomposition (WPD) 、variational mode decomposition (VMD) 课程案例: 一、基于 1D-CNN 的轴承振动信号自动特征提取与故障分类 —— 展示卷积层对原始信号特征的自学习能力 二、基于 LSTM 的滚动轴承寿命预测与退化趋势建模 —— 利用时间序列特征预测设备剩余寿命(RUL) 三、基于支持向量机 (SVM)、k 最近邻 (KNN)、随机森林 (RF)、XGBoost 和人工神经网络的电力变压器故障检测通用模型
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五、迁移学习及应用 |
方法背景:迁移学习解决源域与目标域分布不一致问题,提升模型跨工况泛化能力 学术渊源:Zero/few-shot fault diagnosis of rotary mechanism in rotational inertial navigation system based on digital twin and transfer learning 方法要点:领域自适应、特征迁移、小样本学习等关键方向 课程案例: 一、基于 DANN 的不同负载工况轴承信号跨域迁移诊断 —— 通过迁移学习实现轴承故障诊断 二、基于 Uni-Faultg 的小样本齿轮箱故障快速识别方法 —— 利用原型网络在极少样本下完成分类任务 三、基于 PCA-小波特征融合的跨工况特征迁移诊断模型 —— 融合统计与频域特征提升迁移鲁棒性
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六、物理信息神经网络(PINN) |
方法背景:PINN 结合物理约束与神经网络学习,提高模型在数据稀缺场景下的可信性 学术渊源:A data-physic driven method for gear fault diagnosis using PINN and pseudo-dynamic features 方法要点:在损失函数中嵌入物理方程约束,保证预测结果满足系统动力学规律 课程案例: 一、基于 PINN 的齿轮动态系统动力学参数反演实验 —— 通过物理残差约束实现参数估计 二、基于PYTORCH 版基于注意力机制的小样本故障诊断的 1D-Grad-CAM 融合诊断模型 —— 结合少量实测数据与物理规律提高预测精度
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七、论文精讲与研究展望 |
通过精讲高被引论文《Deep transfer learning strategy in intelligent fault diagnosis of rotating machinery》,帮助学员掌握科研逻辑与论文结构,重点拆解该论文的研究问题、创新点与实验设计,并基于此开展论文核心思想(深度迁移诊断模型)的复现实践,让学员在理论学习与动手验证中深化对旋转机械智能故障诊断技术的理解;并进一步围绕 “跨域、可解释与物理融合诊断前沿” 展开未来趋势讨论,既总结当前旋转机械故障诊断领域的核心研究方向,为学员后续的论文选题提供贴合领域发展的启发,形成 “理论学习 - 实践验证 - 方向探索” 的完整教学链条
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02
培训讲师
01
MOFs讲师
来自国内 985 高校的科研团队,长期从事人工智能辅助的科学研究。相关成果发表于《Journal of the American Chemical Society》《npj Computational Materials》《Industrial & Engineering Chemistry Research》等国际高水平期刊,迄今发表SCI检索的论文30篇。擅长将人工智能方法应用于金属有机框架(MOFs)材料的催化与吸附应用研究。
02
金属材料设计讲师
由国内某985高校副教授带领研究小组讲授。迄今发表 高水平论文70余篇,主要包括Advanced Materials、Advanced Science、PNAS等著名期刊。担任Nature Communications, Materials Today等期刊审稿人。研究聚焦人工智能赋能功能材料和结构材料设计。
03
金属结构疲劳讲师
国内高校副教授带领团队成员讲授。主持或者参与国家及省自然科学基金、博士后面上基金等项目10余项,发表 SCI/EI 检索论文50余篇,论文总共他引500余次,担任10余个国内外期刊审稿人。主要从事材料与结构疲劳损伤评估及优化设计研究。曾在国内知名企业主研客车骨架疲劳耐久试验标准,在深度学习应用、寿命预测与智能监测等方面积累了丰富的经验。
04
AI有限元讲师
讲师来自全国重点大学、国家“985工程”、“211工程”重点高校,计算力学博士,以第一作者于Composites Science and Technology、CMAME、CS等TOP期刊发表论文多篇,授权发明专利3项。
主要研究方向:深度学习加速的FEA、多尺度分析方法、结构逆向设计等。
05
AI聚合物讲师
来自国内985高校,主要从事人工智能辅助的科学研究,相关成果发表在《Macromolecules》《Chemical Science》、《npj Computational Materials》等国际期刊上,多次担任《Journal of Membrane Science》《Artificial Intelligence Review》等国际期刊审稿人。
擅长领域:深度学习、生成式AI和大语言模型等机器学习方法在材料科学、工业优化中的研究。
06
AI可靠性分析讲师
讲师来自全国重点大学、国家“985工程”、“211工程”重点高校,课程由研究员/博导带领研究小组讲授。该小组长期致力于飞行器可靠性与先进结构智能设计相关研究,迄今发表高质量 SCI 论文 130 余篇(含 ESI 高被引论文 15 篇),担任 Power and Propulsion Research、Journal of Reliability Science and Engineering、航空动力学报等国内外重要期刊编委。主持国家自然科学基金 3 项、工信部"两机"重大专项子课题等科研项目 20 余项。
擅长领域:航空发动机健康管理(PHM)与智能运维、空天结构智能可靠性设计、先进结构开发与增材制造、信息融合故障诊断等。
07
智能故障诊断讲师
国家“双一流”、“211工程”、“985工程”重点建设高校的博士团队。一直致力于故障诊断研究,以第一/通讯作者在《Knowledge-Based Systems》、《IEEE Transactions on Systems,Man, and Cybernetics: Systems》、《Journal of Intelligent Manufacturing》等国际Top期刊发表论文数十篇。
擅长领域:故障诊断、智能算法优化、人工智能等。
03
培训特色
1
MOFs专题
1、跨学科融合:整合计算化学、材料科学与人工智能,构建“理论-模拟-数据-模型”一体化研究范式。
2、全流程实战教学:从MOF结构处理、模拟计算到机器学习建模与筛选,覆盖完整研究链路。
3、前沿技术覆盖全面:涵盖DFT计算、分子模拟、传统机器学习、可解释AI、图神经网络等多层次方法。
4、数据驱动与机理理解并重:既强调模型预测能力,也注重通过可解释AI揭示物理化学机制。
5、科研与工程应用结合:提供经典文献复现、虚拟筛选流程、新材料设计策略,助力成果转化与论文发表。
2
金属材料设计专题
1、体系化知识结构:课程覆盖从Python基础、描述符工程、经典与集成机器学习,到主动学习、灰箱模型与可解释AI的全链条内容。
2、真实材料体系案例驱动:以高温合金、钛合金等典型金属材料为载体,贯穿数据获取、清洗、建模、优化全流程。
3、理论结合实战:每模块均设置典型案例实践,强调动手操作与代码实现,提升解决实际材料设计问题的能力。
4、前沿技术融合:课程内容兼顾学术研究与工业应用,提供可复现的论文案例与工程优化流程,助力论文发表与成果转化。
5、科研与工程应用结合:提供经典文献实例复现、超参数调优实战、新材料设计策略,助力成果转化与论文发表。
03
金属结构疲劳专题
1. 前沿交叉,学科融合
内容整合了固体力学、热物理学、有限元仿真、信号处理与深度学习等多个领域,旨在培养学员解决复杂工程问题的跨学科系统性思维,契合高端装备研发对复合型人才的要求。
2. 物理机理与数据智能双驱动
从能量法的物理本质出发,利用红外热像数据验证机理模型,再引入深度学习提升预测智能性,形成“物理机理+数据驱动”融合建模闭环,确保模型既有物理意义又具预测精度。
3. 高端工业软件实战,贯穿全流程
课程设计以工业级软件实战为核心线索,覆盖从有限元分析、热像数据处理到多学科优化设计的完整工作流。学员通过实操将理论转化为解决实际问题的硬核技能,即学即用。
4. 案例导向,源自真实工业场景
所有案例均源于工程实际(如后桥壳、焊接接头、自卸车车架、磁流体密封系统),直面应力集中、焊缝疲劳、系统可靠性等工业真问题,获得解决方案与实践经验。
5. 技术链条完整,从局部到系统
课程内容设计遵循“微观机理-局部响应-系统评估-可靠性优化” 的完整技术链条。如何从一个点的损伤预测,推广到评估整个复杂结构的寿命与可靠性,构建完整的知识体系。
6. 提供核心算法与数据处理代码
在红外热像数据处理和深度学习模块,课程将提供MATLAB核心算法代码(如热像数据滤波、耗散能分离、CNN-LSTM模型搭建),助力学员突破从理论到代码实现的关键瓶颈。
04
AI有限元专题
1、多尺度建模技术融合:不仅涵盖了复合材料从微观到宏观的多尺度建模理论,还特别强调了有限元方法与神经网络建模的融合,提供了全面的视角来理解建模中的多尺度问题。
2、工业级科研工具链实战:以ABAQUS二次开发为核心,集成PyCharm调试、PowerShell任务调度、TensorBoard可视化,构建接近工业场景的自动化仿真-学习流水线。
3、技术深度与广度:从复合材料均质化理论和有限元建模开始,到更高级的神经网络建模、深度学习和迁移学习,逐步深入,确保学员能够掌握不同复杂度的技术。
4、“物理+数据”双引擎驱动:突破纯数据驱动模型的“黑箱”局限,将Hashin准则、周期性边界条件等物理规则嵌入神经网络(如PINN),提升模型可解释性与外推能力。
5、端到端系统交付能力培养:最终实践环节封装“参数化建模→仿真→预测”流程为独立系统,输出GUI界面或API接口,衔接学术成果与工业落地。
05
AI聚合物专题
1、前沿技术与理论结合:课程涵盖了生成式AI的基本概念、深度学习技术、大语言模型等前沿内容,同时结合了高分子材料的特性,使学员能够系统地了解和掌握最新的技术动态及其在材料领域的应用。
2、丰富的案例实践:通过多个案例实践教学环节,如利用机器学习预测聚合物粘度、构建耐热高分子筛选工作流、大语言模型实现聚合物性质预测等,让学员在实际操作中加深对理论知识的理解,提升解决实际问题的能力。
3、多学科知识融合:课程内容涉及深度学习、高分子材料科学、材料基因组工程等多个学科领域,学员能够在学习过程中拓宽知识面,培养跨学科思维,更好地应对复杂的研发任务。
4、系统性与针对性:课程从生成式AI的基础知识讲起,逐步深入到大语言模型、材料基因组工程等核心内容,使学员能够系统地构建知识体系,同时掌握与高分子材料研发相关的具体技术和方法。
5、工具与平台应用:介绍Tensorflow、Pytorch、HuggingFace、Langchain、Gradio等先进的深度学习模块和工具,使学员能够熟练使用这些工具进行高分子材料的研发工作,提升工作效率。
06
AI可靠性分析专题
1、全链条技术贯通:严格遵循"高保真仿真→智能代理建模→不确定性量化→可靠性优化"的工业研发逻辑,例如通过ANSYS参数化优化案例演示从仿真到优化的闭环。
2、可靠性主线聚焦:以概率预测与风险评估为核心,覆盖从零部件到系统级可靠性分析。如通过疲劳寿命评估案例展示工程风险识别。
3、前沿算法实战:深入讲解向量代理模型、自适应克里金等算法,并基于典型机器学习模型(如SVM、ANN)实现代理建模。
4、工业场景强关联:案例均源自航空发动机叶片、传动系统等真实场景,如涡轮叶片寿命可靠性评估的完整流程。
5、闭环能力培养:通过主动抽样策略优化、可靠性优化对比等实践,使学员掌握从算法理论到工业系统部署的端到端能力。
07
智能故障诊断专题
1、前沿技术与理论深度融合:课程涵盖从传统振动分析到时频域方法,再到深度学习、迁移学习、物理信息神经网络等前沿智能诊断技术,结合旋转机械故障特性,使学员系统掌握最新技术动态及其在工业诊断中的应用。
2、递进式案例实践教学:通过包络谱分析轴承故障、1D-CNN自动特征提取、LSTM寿命预测、DANN跨域迁移等递进式案例实践,让学员在解决实际诊断问题的过程中深化理论理解,提升工程应用能力。
3、多学科知识交叉融合:课程内容深度融合机械动力学、信号处理、计算机科学等多个学科领域,培养学员建立“机理+数据”双驱动的跨学科思维,全面提升解决复杂诊断问题的能力。
4、系统化与针对性并重:从振动分析基础讲起,逐步深入到深度学习、迁移学习等核心内容,系统构建知识体系,同时针对性解决旋转机械故障诊断中的小样本、跨工况等特定挑战。
5、先进工具与平台实战应用:课程基于Python生态,实战应用scikit-learn、TensorFlow/PyTorch等主流框架,使学员熟练掌握智能诊断所需的完整工具链,提升从算法实现到工业应用的转化效率。
6、突出物理机理融合,掌握诊断技术新范式:引入物理信息神经网络(PINN),教授如何将动力学方程作为约束嵌入深度学习模型,实现数据驱动与物理规律的深度融合,提升模型在数据稀缺场景下的可靠性与泛化能力。
04
报名须知
时间地点
计算化学与人工智能驱动的MOFs性能预测与筛选技术
2026年01月24日-01月25日
2026年01月31日-02月01日
在线直播(授课四天)
人工智能与数据驱动方法加速金属材料设计与应用
2026年01月17日-01月18日
2026年01月24日-01月25日
在线直播(授课四天)
金属结构疲劳寿命预测与健康监测技术
2026年01月10日-01月11日
2026年01月17日-01月18日
在线直播(授课四天)
基于AI-有限元融合的复合材料多尺度建模与性能预测前沿技术
2026年01月10日-01月11日
2026年01月17日-01月18日
在线直播(授课四天)
人工智能赋能聚合物及复合材料模型应用与实践
2026年01月10日-01月11日
2026年01月17日-01月18日
在线直播(授课四天)
基于AI智能算法的装备结构可靠性分析与优化设计技术
2025年12月20日-12月21日
2025年12月27日-12月28日
在线直播(授课四天)
数据驱动智能故障诊断技术应用与实践
2025年12月13日-12月14日
2025年12月20日-12月21日
在线直播(授课四天)
报名费用
(含报名费、培训费、资料费)
课程名称 |
价格(元) |
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计算化学与人工智能驱动的MOFs性能预测与筛选技术 |
4600 |
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人工智能与数据驱动方法加速金属材料设计与应用 |
4600 |
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金属结构疲劳寿命预测与健康监测技术 |
4300 |
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基于AI-有限元融合的复合材料多尺度建模与性能预测前沿技术 |
4600 |
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人工智能赋能聚合物及复合材料模型应用与实践 |
4300 |
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基于AI智能算法的装备结构可靠性分析与优化设计技术 |
4600 |
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数据驱动智能故障诊断技术应用与实践 |
4500 |
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优惠一:
MOFs/金属材料设计专题2025年12月31日前报名缴费可享受300元早鸟价优惠;
优惠二:
凡老学员推荐报名者,可享受额外200元优惠;
【注】费用提供用于报销的正规机打发票及盖有公章的纸质通知文件;北京中科纬来智能科技有限公司作为本次会议会务合作单位,负责注册费用收取和开具发票,可开具会议费发票和发送会议邀请函;
增值服务
1、凡报名学员将获得本次培训电子课件及案例模型文件;
2、培训结束后提供全程录播视频,支持两年内无限次回放;
3、凡参加AI装备结构可靠性分析专题课程学员后期可免费再参加一次本专题课程(具体课程详情咨询汪老师);
4、参加培训并通过试的学员,可以获得:主办方北京软研国际信息技术研究院培训中心颁发的专业技能结业证书;
联系方式

