易合科技的核心业务聚焦于电化学合成技术的研发与产业化落地。公司首席执行官金庆丰系浙江大学校友，深耕化工工程领域二十余载，不仅有法国液化空气集团的任职经历，还曾担任比利时考克利尔竞立的首席技术官。期间，他牵头运作了总投资额达25亿元的己内酰胺新材料项目，在电化学技术商业化转化方面积累了深厚的实战经验与独到见解。
“面向绿色可持续发展的工业未来，电化学技术通过对传统化工产业进行电气化升级改造，既能产出高附加值产品，又能达成高效碳减排目标，兼具显著的社会价值与经济价值。”金庆丰对行业前景作出如是判断。
在行业发展前期，由于受到研发实力、工程化转化能力、设备系统集成水平及供应链管控等多重因素的制约，全球范围内采用电化学合成工艺进行生产的企业多为巴斯夫、旭化成等国际化工领军企业，这些企业应用该技术的核心诉求集中在工艺改良与成本控制上。目前，全球电化学合成市场规模已突破百亿美元，在己二腈、氯碱等细分产业中，电化学合成更是成为主流技术路径，相关产品年产量已攀升至数十万吨级别，但长期以来，这一市场始终被国际化工巨头所掌控。
近年来，随着“绿电”应用场景的不断拓展与成本优化，国内外陆续涌现出一批以核心技术为竞争力的初创企业。这类新兴企业普遍具备扎实的技术功底，在产品选型上秉持务实原则，主要聚焦于医药中间体、特种香料、高性能聚合物单体等高附加值精细化工品领域。其技术应用方向包括通过电化学手段实现选择性氟化反应、特定官能团的氧化还原转化，以及非天然氨基酸的合成等。尽管这些细分领域的市场体量不及大宗商品，但胜在利润空间丰厚；同时，这些产品的传统合成路径普遍存在流程冗长、污染排放量大等问题，为电化学技术的应用提供了绝佳的切入契机。
“这些细分领域正是我们这类电化学合成初创企业的核心赛道，目前多数相关项目尚处于商业化初期或中试阶段。可以说，整个电化学合成行业正处在从实验室研发走向工业化量产的关键转型期。”金庆丰阐述道。
截至目前，易合科技已构建起覆盖反应体系研发、催化剂制备、反应器设计及产物纯化工艺的全链条生产技术体系。以电解槽的规模化放大为例，这一环节素来被视为电化学技术从实验室走向工厂的“瓶颈关卡”。在实验室小试阶段，反应体系的传质与传热效率均处于较高水平；但当电极面积从几平方厘米扩大至数平方米的工业化规模时，极易出现电位与电流分布不均、传质效率受限、反应热量积聚等技术难题。而解决这些问题，既需要团队具备扎实的电化学工程理论基础，更依赖于通过复杂流道设计、流体动力学优化及高效冷却系统开发等工程化手段实现突破。
值得一提的是，易合科技自主研发的“流体导向电解槽”技术平台，通过精准的流道结构设计、流体动力学参数优化及冷却系统一体化集成，成功攻克了规模化生产中的传质与传热瓶颈，为技术从实验室到产业化的无缝衔接提供了核心支撑。该技术平台具备高度的灵活性，通过更换不同类型的电极组件并调整工艺参数，便可快速将其技术能力复制应用于更多高附加值化学品的生产中，从而有效缩短新产品的研发周期并降低产业化成本。
