数字赋能智造——智能智造部建设智能群控系统，赋能智能岛制造体系

破黑融合：以专业化能力筑牢数智闭环

智能群控系统研发成为“能力专业化”关键实践。团队锚定 “破黑再内、掌握核心” 目标，摒弃 “外部依赖” 模式：横向贯通制造执行系统（MES）、物料控制系统（MCS）、机运 PLC；纵向衔接无人岛 PLC、电枪控制器等核心模块，创新搭建 “指令精准下达 — 数据实时流转 — 执行高效反馈” 全链路数字化闭环。多系统数据接口的彻底打通，终结 “信息孤岛” 困境，实现各环节数据无缝交互、指令毫秒级同步，为智能调度、柔性生产筑牢自主可控的技术根基。

智效双升：自研系统解锁生产革新密码

自主研发的智能群控系统落地后，三大核心功能强势赋能生产：

AGV 物流智能升级：实现 “自动叫料 — 精准配送 — 空箱返还” 全流程无人化运行，搭配智能交通管制算法，路径拥堵率显著降低，物料周转效率大幅提升。

无人岛程序毫秒级下发：替代传统人工录入模式，程序下发速度迈入毫秒级，彻底规避人为操作误差，生产精度实现质的突破。

电枪码自动精准匹配：达成 “车型到位 — 参数匹配 — 作业执行” 无缝衔接，大幅减少人工扫码耗时，生产线柔性化水平再攀新高。

三大功能协同发力，系统灵活性与可靠性双重突破，持续强化全链路闭环效能，让智能生产调度更精准、更高效。

数智转型：树立能力内化可复制标杆

宝骏基地&河西基地智能群控系统的自主落地，是智能智造部践行党代会精神的成果，更是 “能力专业化” 从规划到实践的生动印证。系统通过全流程智能化管控，不仅降低生产对人工的依赖、提升制造效率，更推动总装车间实现从 “传统生产” 到 “数智驱动”、从 “外部依赖” 到 “自主可控” 的根本性转型，为智能岛制造体系的全面拓展提供了可复制、可推广的实战经验。

未来可期：深耕技术拓新局 赋能制造筑标杆

未来，智能智造部数字化团队将持续以公司党代会精神为指引，锚定智能岛制造体系建设目标，深化 “能力专业化” 实践。一方面聚焦智能群控系统迭代优化，拓展数字孪生、智能调度算法等技术的跨场景应用；另一方面完善卓越运营大模型（EOAI）应用，强化数据驱动的科学决策与精准控制；筑牢软件破黑与核心技术自主可控根基。打造“工艺可解耦、产线可重构、产能自适应、数据可增值、系统可进化、模式可拓展”的国家领航级智能工厂。