“激光雷达是一颗全新的、车规量产的、主动安全而且要快速上量的传感器。”RoboSense Tech Day暨新品发布会上，RoboSense（速腾聚创）生产运营总经理隋宝峰说，“生产运营端，不仅同样需要解决车规可靠性测试面临的问题，还要面对消费者对激光雷达性能不断提升的迭代要求和市场波动。”
他总结道：“如果说充分验证是激光雷达量产的前提，那么充分的生产准备则是激光雷达市场规模化的必要保障。”
那么，什么才叫做充分的生产准备呢？隋宝峰从如下三方面做了诠释。
其一，持续提升产能，打造业内规模最大的生产智造集群。
隋宝峰认为，“（全球车企）激光雷达量产上车的整体需求势必是上升的。建立百万级制造集群既是行业发展的需求，也是众多定点项目快速增量的要求。”
为此，RoboSense（速腾聚创）通过自建工厂，与顶尖制造企业合作，打造了业内规模最大的生产智造集群，以满足快速扩大的市场需求。
△ RoboSense智能制造集群
在深圳，RoboSense（速腾聚创）建立自有智能制造中心，确保研发成果与核心技术的快速落地和实现量产化。
在东莞，RoboSense（速腾聚创）与Luxshare（立讯）合资共建立腾智能制造中心，进一步深化自动化和规模化的战略布局。
在广州，RoboSense（速腾聚创）合作打造了捷普智能制造中心，投产了国内首条实现量产的激光雷达生产线，为后续持续开拓海外市场打下了坚实的基础。
通过三位一体的产能布局，RoboSense（速腾聚创）智造集群一期投资超10亿元，厂房面积达5.5万平方米，承载年产百万台的产能规划目标。
RobboSense（速腾聚创）将加大在智能制造方面的投入，持续提升产能，为客户未来快速扩张的需求提供有力保障。
其二，柔性匹配市场需求，打造业内自动化程度最高的生产智造集群。
在各个智能制造基地，RoboSense（速腾聚创）总计投入超过1000台各种型号的机器人，实现了全流程的生产自动化和无人干预，最大可能减少了生产过程中的不稳定因素，从而有效地保障了生产效率和产品质量。
△ RoboSense生产运营总经理隋宝峰
隋宝峰介绍，在RoboSense（速腾聚创）激光雷达智造集群产线上，所有的关键制造技术由RoboSense（速腾聚创）自主设计，尤其是振镜和光学模组这两大核心工艺。
他说，为了进一步提升产能，RoboSense（速腾聚创）先后搭建近20条自动化产线。其中包括5条振镜模组自动化生产线，4条光学模组自动化生产线，10条总装自动化生产线，并同步自主开发高度智能的生产软件，可达到“每12秒生产一台激光雷达”的顶级效率，为实现百万台年产能提供坚实助力。
△ RoboSense智能制造产线
随着自动驾驶产业的快速发展，市场对于激光雷达产品性能的要求与日俱增，每款车型的市场表现存在诸多不确定性，市场波动对于供应链、产能利用率等带来冲击和挑战。
对此，RoboSense（速腾聚创）在研发端充分考虑了产品的可迭代和可延续性，通过在光学模组中集成光学镜头和收发组件，形成标准的模块化设计，支撑产品实现标准化大规模生产，同时支持光学系统的pin-to-pin无缝升级，为客户提供产品力持续提升的激光雷达产品。
在智造端，RoboSense（速腾聚创）则采用柔性化和模块化的产线设计理念，所有机台设备零部件兼容性达到85%，可以快速实现产品换型，或者适量改造即可生产新产品，从而柔性解决市场需求的波动性，利用产线生命周期的延展性匹配当前客户及未来客户的增量目标。
其三，恪守质量方针，打造业内制程工艺最先进、品质管理最严格的生产智造集群。
激光雷达作为一个全新的传感器，其产品力表现也与产品安全、自动化和制造精度，以及质量管理息息相关。
△ RoboSense智造产线实现100%激光线扫检测
作为智能制造的重要组成部分，RoboSense（速腾聚创）智造产线的自动检测实现了三个“百分百”：
100%自动测试覆盖：
RoboSense（速腾聚创）自主开发了大量的标定和测试软件，实现了100%的自动测试覆盖率。
100%过程参数检测：
生产全流程有超过100道AOI检测工站，叠加关键工站功能测试、前后道上线互检等机制，实现过程参数100%检测。
100%制程动作记录：
能够有效对产品制程工艺稳定性进行监控并及时进行调整。
结合最高工艺精度达到1μm的工业机器人定位，RoboSense（速腾聚创）能够保障产品制程的高度一致性，构建了产品质量的重要“护城河”。
△ RoboSense智能制造产线
两年来，RoboSense（速腾聚创）遵循零缺陷的先进质量管理理念，构建了全员全流程全生命周期的全面质量管理体系。
在过程管控方面，RoboSense（速腾聚创）实现了生产过程追溯覆盖率达100%，全流程基于MES系统进行跟踪，单台产品过程数据记录超过2000项，确保了产品质量的可追溯性。
为了保证制程受控，RoboSense（速腾聚创）识别了超过500项的生产过程管控点，覆盖PCBA生产、振镜生产、光学模组生产、总装及标定各个工段，管控的必要性和合理性来源于DFMEA及PFMEA中各种潜在失效模式，以及在各种测试所识别的风险点，并经过充分的论证和验证，能够有效预防及围堵产品缺陷，确保为客户提供高质量的产品。
RoboSense（速腾聚创）将秉持“品质至上，持续改善，为客户提供质量一流的产品和一流的服务”的质量方针，确保高质量激光雷达产品力的一致性，不断助力激光雷达产能提升，赋能智能驾驶大规模量产进程。
相关阅读
RoboSense（速腾聚创）
RoboSense（速腾聚创）是全球领先的智能激光雷达系统（Smart LiDAR Sensor System）科技企业，通过激光雷达硬件、感知软件与芯片三大核心技术闭环，为市场提供具有信息理解能力的智能激光雷达系统，颠覆传统激光雷达硬件纯信息收集的定义，赋予机器人和车辆超越人类眼睛的感知能力，守护智能驾驶的安全。RoboSense（速腾聚创）创立于2014年，总部位于深圳，截至2021年全球布局激光雷达相关专利超过700项。产品技术已广泛应用于自动驾驶和辅助驾驶的乘用车和商用车、无人物流车、机器人、RoboTaxi、RoboTruck、RoboBus、智慧交通新基建等细分领域，其中前装定点量产项目覆盖超跑、轿跑、SUV、重卡等各类车型，共计50余款。
www.robosense.ai