

由于铜材料出众的导电性,锂电行业尤其是新能源汽车动力电池中大量使用铜材料。然而,铜对激光的吸收率在不同波长下有很大差别:在室温下,铜对红外波长(约1000 nm)吸收率不到5%,用红外光来加工铜材效率极低,95%的激光被反射掉还会对激光器本身产生损害;而铜对绿光波长(515 nm)吸收率高达40%以上,因此用绿光做铜的焊接效率很高,而且几乎没有飞溅。必须说明的是,飞溅对电池加工来说是致命的,飞溅物会影响电池的生产安全、性能和寿命。
通快基于自身独有的碟片激光技术,在2015年首次发布 1 kw 高亮度连续绿光激光器TruDisk 1020,并在去年成功将激光功率提升至3 kW。使用TruDisk3022,还可搭配通快专利环芯可调焊接技术(BrightLine Weld),减少后期处理,降低机器的停机时间和运行成本。

TruDisk 3022还可以焊接其他常用材料,如不锈钢或铝,实现一台激光器在多种应用上的灵活部署。对于铜加工,其他激光技术尚无法提供一机两用的焊接方式。
目前通快碟片激光器的全球装机量已经超过 20,000 台,其可靠性、稳定性和工业实用性已被充分验证。除了激光光源以外,通快还为用户提供包括加工头、扫描振镜、光纤、视觉定位、焊缝跟踪等智能传感模块、工艺开发等在内的一站式解决方案。
来源:通快
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