在中国制造的最前沿，激光精细微加工正在成为精密仪器和高端零部件制造的秘密武器，同时，激光的应用也与大众生活息息相关。作为国家级“专精特新”小巨人企业，德龙激光深耕于激光精细微加工领域，用先进激光赋能现代制造，成为激光应用的先行者。
CCTV2央视财经频道《经济半小时》德龙激光专题报道
德龙激光自主研发微米量级激光切割设备，大幅降低生产成本
越是高精尖的元器件，越是需要激光加工。一部智能手机，70%的零部件都需要用到激光加工。以手机摄像头模组中的滤光片加工为例，传统刀轮切割设备效率低、损耗大，德龙激光董事长赵裕兴表示，工程师们用了将近一年时间，研制出了一款专门用来加工滤光片的激光切割设备，以其洁净无尘、精度高、加工良率高之特点深受客户青睐。
其精度如何呢？德龙激光半导体事业部总经理袁功书介绍，公司推出的激光切割设备加工滤光片，在水平方向，可以达到±1 μm，纵向则达到±3 μm以内，能把多种产品的微裂纹都控制在30 μm以内。
据悉，开发激光之后，成本降低到了五分之一。过去一个技术人员只能盯着一台刀轮，而德龙激光的设备可以实现自动进片、对位、识别、加工，一个技术人员可以轻松看管5到10台激光设备。成本低、效率高，很快，国内的滤光片加工企业，纷纷对设备进行了升级换代。
德龙激光打破国外垄断，率先在国内研制LED芯片激光切割设备
在十多年前，全球能生产LED芯片激光切割设备的厂家，只有寥寥几家，并且都是海外厂商，设备价格大概在60万美元左右。不仅价格昂贵，而且一旦出现故障，厂商的检测维修周期至少要一个月，这样LED加工企业的生产就陷入了停滞。
这种受制于人的局面，让很多国内的LED加工企业一度感到非常痛苦。为了打破这个困局，德龙激光率先在国内研制出了LED芯片激光切割设备，并且不断进行迭代升级。价格优势加上本地化服务，让德龙激光的产品很快得到了市场认可。
德龙激光的设备能在市场上占有一席之地，归功于时时刻刻都在面向核心关键技术展开攻关。激光切割设备中最重要的部件是激光发生器，而激光器的核心，则是种子源。
当时国内种子源的稳定性和寿命都不理想，而进口种子源又受到国外厂家卡脖子，从2012年开始，德龙激光发起了对核心部件——激光种子源的研发技术攻关，并最终获得成功。
2021年8月，德龙激光被认定为工信部第三批专精特新“小巨人”企业。德龙激光用技术驱动发展，深耕于激光精细微加工领域，一直践行科技创新，立志成为激光应用领域的先行者，用先进激光技术给现代智能制造带来无限可能！
*本文视频及部分文字来源“央视财经”
本文注明来源为其他媒体或网站的文/图等稿件均为转载，如涉及版权等问题，请作者在20个工作日之内联系我们，我们将协调给予处理。最终解释权归光电汇所有。
请联系oepn@siom.ac.cn
商务合作，请联系
季先生 18018304797
觉得有用，请点这里↓↓↓
