深圳市杰普特光电股份有限公司
随着新能源汽车、光伏产业等清洁能源行业的蓬勃发展，锂电池、硅片等物料被广泛应用于动力电池和硅片生产线加工过程中。但锂电池极片中的铝、铜等材料以及光伏硅片，玻璃等都极易受热变形、碎裂，这对传统光纤激光器提出了更高的要求，需要有极高的峰值功率和高光束质量才能在加工中迅速切断材料，避免热量累积。
为解决上述问题，杰普特推出了高峰值、高光束质量的激光器FC系列（250-500 W）脉冲光纤激光器，进行了独特的软、硬件设计，大幅提高了其在新能源锂电池极片切割的加工质量。
图1 FC系列（250-500 W）脉冲光纤激光器产品图
FC系列（250-500 W）脉冲光纤激光器采用主振荡功率放大的MOPA结构，脉冲宽度和频率独立可控，具有较高的能量转换效率、稳定的光束质量输出及行业内最快的变频变功率响应时间（＜20 μs）的特性。
该系列激光器所加工的正极-AT11材料的热影响区可以控制在60 µm以内，负极石墨涂层材料的热影响区可以控制在80 µm以内，同时加工表面平整无毛刺，铜箔与铝箔的加工表面可以做到无热影响区，且铝箔切割实现了零毛刺，极大提高极片裁切的加工质量和锂电池的安全性能，切实解决新能源锂电池生产过程中存在毛刺和严重热影响区所带来的正负极短路及电池性能下降等问题。
该系列产品率先实现正极箔材切割零毛刺，完成了行业模切工艺从无到有质的突破。其中，该系列250 W激光器在极片切割时加工效率高且切割表面均匀，是全球唯一一款真正做到切割铝箔无毛刺的激光器产品。通过特殊定制激光器，“切割正极箔材无毛刺”及“在线功率/频率切换时间行业最短”这两项优势，明显提升了极片的加工品质。
图2 FC系列（250-500 W）脉冲光纤激光器在锂电池极片切割应用效果图
在锂电池极片切割应用中，对于铝、铜等易受热变形的材料，使用杰普特FC系列（250-500 W）脉冲光纤激光器切割，由于较高的光束质量，聚焦光斑小，切割边缘平整无毛刺，材料受热影响区域小，有着极好的应用效果。
目前杰普特已经获得国内主流动力电池客户的广泛认可，取得了锂电行业国产激光器领域内市场份额第一名的良好成绩。
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