文 | 张志刚 北京大学
众所周知,飞秒激光“削铁如泥”(减材加工),而本文将介绍它的另一个“精分”面——飞秒激光冲击强化。这项技术不用于切割或雕刻,而是专攻“内功”,能在材料表面之下施加“暗劲”,使零部件更加耐用、寿命更长!简单来说,就是为材料做“内部健身”,还不会留下任何痕迹。
如何让金属部件更坚固?古人早就知道“锤打”管用(比如铸剑)。在现代工业中,这被称为冲击强化。其核心在于对材料表面实施“物理暴击”,使其内部产生有益的压缩应力和微观结构变化,从而抑制裂纹的萌生与扩展,显著提升疲劳寿命和耐磨性。
图1 冲击强化:传承自铁匠的古老技艺
典型技术: 机械喷丸(使用小钢珠轰击表面)、纳秒激光冲击强化(LSP laser shock peening)——需附加吸收层与约束层辅助产生爆炸。
优点:效果明确,工业应用广泛(如飞机发动机叶片、汽车关键部件)。
缺点:
喷丸:精度较低,类似霰弹枪射击,难以精准控制,且可能造成表面粗糙或损伤。
纳秒LSP: 需在材料表面附加涂层(如黑色吸收层和透明水约束层),利用纳秒激光(脉冲宽度为十亿分之一秒)诱发热等离子体爆炸,进而冲击材料。

图2 激光冲击强化:告别传统锤打的现代工艺
如何实现?借助“快如闪电”的飞秒激光!其能量极高、脉冲极短,直接作用于洁净的材料表面。神奇的是:材料表层原子瞬间被激发,电子被剥离形成极薄的高压等离子体层。该等离子体在极小空间内急剧膨胀,几乎不产生热效应,从而生成一个超快、超强的冷冲击波,直接传入材料内部!
疑问: 我们通常了解的是飞秒激光用于加工、切割、打孔等“减材制造”,怎么又变成了冲击强化?熊大表示看不懂!
在正文开始前,我先讲个小故事。
传说一位猎人与熊一起旅行。途中休息时,猎人取出冰冷的干粮,用嘴呵气加热。熊问:“你在干什么?”猎人答:“干粮太凉,我把它呵热了再吃。”
又走了一段,再次休息时,猎人煮了热水,端起来吹气。熊问:“你这又是在做什么?”猎人解释:“水太烫,我吹凉再喝。”
熊不愿意了:“同一张嘴!一会儿吹热,一会儿吹凉!你们人类怎么这样?我不跟你玩了!”
图3 猎人用嘴呵热干粮,熊感到困惑

图4 猎人用嘴吹凉热水,熊急了:你们人类一张嘴两样话,怎么说都有理!
现在,请熊大看看飞秒激光:同一束飞秒激光!
工程师A用它对准材料“滋滋”几下,材料被精准去除(切割/钻孔)——这叫飞秒激光减材加工(femtosecond laser subtractive manufacturing),即我们熟知的飞秒激光微加工(femtosecond laser micromachining)。
工程师B拿着看似完全相同的飞秒激光,对另一块材料也“滋滋”几下,材料表面完好无损,内部却变得更强更硬——这叫飞秒激光冲击强化(FLSP femtosecond laser shock peening)。
“同一束光!一会儿说打掉(去除),一会儿说打强(强化)!你们人类的激光是空调吗?!想吹热就吹热,想吹凉就吹凉?我不跟你们玩了!”
别急,虽然都使用飞秒激光,但二者的目标和原理截然不同!切勿被“同款激光”所迷惑:
飞秒激光减材加工:目标——去除材料!
原理:利用超高功率峰值直接破坏材料内部的化学键,使材料瞬间“气化”或“崩飞”。关键在于该过程极快,热量来不及传递(冷烧蚀),周围材料几乎不受影响。
结果:材料部分被去除,形状改变,表面可能留下凹坑或图案。
口号:“打而不伤(热影响小),但必打飞(去除)!”(熊大:懂了,这是“吹飞”!)
应用:精密打孔(如喷油嘴)、刻蚀微流道、切割手机玻璃、制作防伪标记。
飞秒激光冲击强化:目标——不伤表面,强化内部!
原理:通过激光在材料表面极薄层内瞬间形成高压等离子体,该等离子体迅速爆炸产生超快、超强的冷冲击波。冲击波物理性锤击材料表层,使晶格变形,引入强大的残余压应力和位错网络。
结果:表面几乎无变化,但内部被夯实!硬度、抗疲劳性、耐磨性、耐腐蚀性大幅提升!
口号:“温柔的雷霆,铁打的筋骨!”(熊大:哦……这是“吹……压实了”?还是不懂!)
应用:延长发动机叶片寿命、增强人工关节耐磨性、提升精密模具耐久性、防止关键结构件疲劳断裂。还可用于增材制造(3D打印)中的“层间强化”!
如果你某天用飞秒激光脉冲处理材料,连一点痕迹都没留下,别失望,反而应感到高兴——因为你已经成功实现了飞秒冲击强化。
图5 三种冲击强化方式对比:纳秒冲击强化需附加吸收层和水约束层;纳秒绿光可省略吸收层;飞秒冲击强化则两者皆无需。
核心优势:冷、准、狠!
冷:脉冲极快,热量几乎无扩散,接近零热影响,材料表面保持光洁。怕热?不存在的!
准:激光可聚焦至微米级别,指哪打哪。复杂曲面、微区强化?轻而易举。如需对心脏支架的某个关键部位“加个buff”?完全可行!
狠:冲击波强劲而迅速,能在材料更深处引入高强压应力,效果更持久。
省事:无需附加层,无需水,直接作用,流程更加简洁。故被称为“干法冲击强化”。
缺点(现实挑战)
成本高:飞秒激光器价格昂贵,运行维护成本也高。目前属于“贵族技术”。
速度慢:飞秒激光单脉冲一般比纳秒脉冲能量低,大面积处理耗时较长。工业化应用必须提升效率。
参数调试复杂:效果优劣取决于激光参数(能量、脉宽、频率、扫描策略)与材料特性的匹配。寻找最优方案需大量实验与模拟,费时费力。
表面对洁净度要求高:材料表面需干净、平整。如有油污或氧化层,效果可能大打折扣。预处理要求较高。
尽管熊大被我们的“激光空调嘴”搞晕了,但飞秒冲击强化的潜力是实实在在的。要使其从实验室走向大规模工业应用,还需克服以下几道难关:
提速,提速,再提速:效率是工业化的关键。如何在保持“冷”与“精”的前提下提升速度?(提高脉冲能量,多光束并行?)
降低成本:让飞秒激光器更便宜、更易维护。
告别“玄学调参”:发展更先进的模拟软件与在线监控技术,使效果可预测、工艺更智能、操作更简便。
建立“工艺数据库”:系统积累不同材料(特别是新合金、复合材料)的最佳FLSP参数,便于查询与应用。
拓展应用领域:进军更精密的领域(如MEMS/NEMS器件)、生物相容性要求极高的植入物,或极端环境(高温、强辐照、强腐蚀)下的材料强化。
飞秒冲击强化凭借其“冷、准、深、净”的特点,无疑是表面强化领域的“潜力新星”。待其效率提升、成本下降、操作智能化后,将在航空航天、高端医疗、精密制造、能源装备等领域大有可为。
想象一下:
飞机发动机叶片经飞秒冲击强化“内功加持”,寿命大幅延长,飞行更安全,维护更经济。
人工关节表面经过飞秒冲击强化“调教”,耐磨性倍增,陪伴你跋山涉水而不易磨损。
未来聚变堆中的材料凭借飞秒冲击强化练就“金刚不坏之身”,即使在极端环境中也能保持稳定。
飞秒激光冲击强化,它施展的是深藏不露的“内劲”,以“快、准、冷”的科技手段,为材料内部注入强大的“抗压之力”。它与它的“精分兄弟”减材加工一同,完美展现了飞秒激光作为“瑞士军刀”的多面手能力。
下次如果有人(或熊)质疑:“同一束光,怎么能干相反的事?” 你就把这个故事讲给他/它听!然后潇洒地说:“科技,就是这么‘精分’且强大!” 材料强,则工业强!飞秒冲击强化——这波“内增高”值得期待!
(熊大:行吧行吧,你们人类厉害,我跟你们玩不起!)
征稿范围
投稿通道:邮件标题统一命名为“投稿+文章标题”的格式文章用word附件或者文章链接,发送至邮箱tangjingping@oeshow.net;或者电话/微信联系18043761229,备注“投稿”即可。
特色栏目
![]()
· 往期推荐 ·
9+1! Coherent再次出售重要业务
停牌!这一激光公司拟有收购大动作
国产替代进口:空间光调制器会走激光器的老路吗?
4800亿!英国正在光子领域悄悄布局
免责声明:本文注明来源为其他媒体或网站的文/图等稿件均为转载,如涉及版权等问题,请作者在20个工作日之内联系我们,我们将协调给予处理。最终解释权归光电汇所有。
本文版权所有,公众号如需转载,请联系
谭女士 13296607101
商务合作,请联系
季先生 18018304797
点个

