目前，万瓦级光纤激光器产品全面开花。
对于用户来说，
激光功率和效率与成本之间关系如何？
6 kW激光器能切多厚？
12 kW能切多快？
两者对比效率与成本如何？
下面我们以锐科连续光纤激光器切割参数表为例，计算两种功率设备成本及加工时间对比。
多模连续光纤激光器在切割领域应用已经非常广泛。大家都知道，随着激光器功率的提升，切割效果及效率也会随之提升，但能提升多少，能省多少钱，还不清楚。下面，我们就来个真真切切的对比。以锐科激光12 kW与6 kW连续光纤激光器为例，比较一下速度与成本，以及同一批次加工任务所用时间。
6 kW VS 12 kW 碳钢切割提速可达257%
厚度mm
成本帮算
以6 kW和12 kW切割6 mm碳钢为例，计算最终切割所需的成本，如下表所示：
计算依据（下同）：
实际切割机的平均功耗：6 kW切割机功耗：45千瓦/小时, 12 kW切割机功耗：71千瓦/小时
空压机功耗：15千瓦/小时，电费：1元/小时
氮气耗气费：75元/小时，按30 m³/hr计
若按照企业加工同一批次10万米碳钢任务为例，以每天8小时工作时间计算，用12 kW切割机加工所需总费用比6 kW要节省5700元，同时，为企业节省19天，从而为企业创造更多产值。
6 kW VS 12 kW 不锈钢切割提速可达383%
速度m/min
6 kW与12 kW采用氮气切割不锈钢，切割速度对比提升明显，2-8 mm中薄板切割速度提高40%-200%，10-20 mm中厚板切割速度提高200%-383%。
成本帮算
以6 kW和12 kW切割6 mm不锈钢为例，计算最终切割所需的成本，如下表所示：
6 kW VS 12 kW 铝合金切割提速可达316%
速度m/min
6 kW与12 kW采用氮气切割铝合金，切割速度同样提升明显，2-8 mm中薄板切割速度提高40%-316%，12-16 mm厚板切割速度提高240%-316%。
成本帮算
仍以6 kW和12 kW切割6 mm铝合金为例，计算最终切割所需的成本，如下表所示：
同样按照企业加工同一批次10万米铝合金任务为例，6 kW切割机耗电成本为50000元，12 kW可节省28000元，同时加工所需时间能节省33天，效应提升明显。
注：
1.激光器的功耗以锐科最新版6kW和12kW核算
2.以上所有数据为理论测算值，实际数值以客户实际加工情况而定。
3. 其他影响因素（喷嘴、镜片等小配件损耗，人工及管理成本差异，气候气温影响等）不再考虑范围内。
总结
从6 kW和12 kW切割三种材料的切割速度计算出最终的切割成本看，12 kW激光切割比6 kW极大的降低了加工成本和所用时间，一年下来6 kW多花的钱基本可抵12 kW激光器的价差。同时更高功率，切割端面效果更加细腻。
通过以上对比可知，在选购激光器产品时，可以按照企业情况和生产需求，选择更适合且效益更大化的产品，助力企业降本增效。
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