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仓库安全很重要!分享仓库消防安全注意事项及叉车安全相关知识!

仓库安全很重要!分享仓库消防安全注意事项及叉车安全相关知识! 物流琅琊阁
2025-12-09
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导读:仓库安全管理细则

关于作者“物流小花”:深耕供应链和物流解决方案多年,物流知识的传递者,

仓库安全管理是仓库管理的重要部分,怎样才能做好仓库日常仓储安全,我们一起来看看!

 一文带你了解仓库安全相关知识!

仓库管理存在哪些安全隐患,相关法律、管理办法及预防措施有哪些呢?

01 仓库安全管理责任
仓库,安全是第一位的,只有做好仓库安全工作,才能顺理开展收、发、存、盘等各项业务。
一、仓库货物存储安全管理:

1、仓库的分类存放要求:

 严格按照物品的火灾危险性分类(甲、乙、丙、丁、戊类)分区、分类、分库存放。严禁混存性质相抵触或灭火方法不同的物品(如易燃品与氧化剂)。

2、库房内储存物品应分类、分堆、限额存放。每个堆垛的面积不应大于150 ㎡。库房内主通道的宽度不应小于2m。

3、库房内堆放物品应满足以下五距要求:

  • 顶距: 货物堆垛与屋顶、横梁、灯具等上方障碍物保持安全距离(通常不少于0.5米)。

  • 灯距: 货物堆垛上方及垂直下方严禁安装、悬挂灯具。灯具与货物的水平安全距离(通常不少于0.5米)。

  • 墙距: 货物堆垛与内墙、外墙保持安全距离(通常不少于0.5米)。

  • 柱距: 货物堆垛与库房内立柱保持安全距离(通常不少于0.3米)。

  • 垛距: 堆垛之间保持足够的通道(通常不少于1米),便于检查、通风和应急操作。

  • 4、其他存放管理:
  • 堆高限制: 严格遵守仓库设计或物品特性规定的最大堆垛高度,防止超高堆放导致倒塌或影响喷淋效果。
  • 通道畅通: 确保主通道、次通道、消防车道、安全出口时刻保持畅通无阻,严禁任何形式的占用、堵塞或设置障碍物。标识清晰。
  • 包装与容器: 确保包装完好,特别是易燃液体、气体容器密封良好,无泄漏。废弃包装材料及时清理。
  • 5、充电区特殊要求:仓库内不得停放电动车(含电动自行车、电动叉车、电动铲)等,使用期间除外),应在仓库外设置电动车的集中停放和充电区域,集中停放和充电区域应远离疏散楼梯和安全出口,不得占用消防车道。
二、仓库安全责任:
1、库区内应保持整洁通风、防潮湿;库区内外保持清洁,物品堆放整齐有序。
2、库区内外应保持通道畅通,物品堆放不得占用消防通道及安全出口位置。
3、库区内禁止吸烟,禁止外来火种带入,设置明显防火标识。如确有需要在库区内进行明火作业,必须上报审批,做好充分的安全准备工作后方可进行作业。
4、库区内的消防设施每月定期检查,保持完好有效。非紧急情况,严禁私自挪用消防设施。
5、库区内禁止私接乱拉电线,不得设置移动式照明灯具。如确有需要增加照明设施等,必须由工程部按照电器安全规范敷设电线及安装电器。
6、对库区内电器设施经常进行检查,有损坏及异常情况的及时报修。库区内电器设备绝缘必须良好,并有可靠的接地或接零保护措施。
7、仓库人员要提高警惕,防止发生盗窃事件,仓库人员更不能监守自盗。外来人员未经允许及有人陪同,不得私自进入库区。
8、每天作业结束后,仓管员离开仓库前必须切断库内照明设施等电源,确认完毕,仓门上锁关闭后方可离开。
9、仓库物流部门各工作人员需遵循以下岗位安全须知。
02 仓库消防安全应对

具体仓库日常消防安全现场管理标准是怎样的呢?

  • 一、仓库消防设施的要求:

在配置消防设施时,选择适合的设备种类是首要步骤。常用的消防设备包括灭火器、消防栓、烟雾报警器和自动喷水灭火系统。

1、灭火器:常见的有干粉灭火器、二氧化碳灭火器和泡沫灭火器。

对于大多数普通仓库,推荐使用ABC干粉灭火器,因其适用于扑救固体物质火灾、液体火灾和气体火灾(类A、B、C)。

2、消防栓:适用于大面积的火灾扑救。

3、烟雾报警器:可早期探测火灾,及时报警。

4、自动喷水灭火系统:适用于较大规模的仓库,自动启动灭火。

具体的仓库消防设施的配置要求:

1、仓库内的ABC干粉灭火器每个设置点不应少于两具,建议增加配置手推式灭火器;

2、室内消火栓应配备水带水枪,并应有明显标识,不得被遮挡、占用;

3、应保证有两支水枪能同时保护到仓库内同一防火分区的任一点;

4、下列仓库应安装自动喷淋系统和自动报警系统:占地面积大于1000平方米的棉、毛、丝、麻、化纤、毛皮及其制品的仓库; 占地面积大于1500平方米或总建筑面积大于3000平方米的其他单层或多层丙类物品仓库;总建筑面积大于500平方米的可燃物品地下仓库;可燃、难燃物品的高架仓库和高层仓库。

仓库消防设施合理布局时需考虑以下几点:

1、出入口和通道:在每个出入口和主要通道处都应配备灭火器和消防栓。

2、关键区域:如电控室、易燃物品存放区等,应特别加强消防设施的配置。

3、标识和指引:所有消防设备应有清晰的标识,并在仓库内设置消防疏散指示图。

附上:灭火器的配置标准

不同危险等级对应的保护面积有所不同,一般而言:

轻危险级:每具1A灭火器保护面积约为100平方米;

中危险级:每具2A灭火器保护面积约为75平方米;

严重危险级:每具3A灭火器保护面积约为50平方米。

以下是基本的仓库消防栓配置标准面积,供参考:

1. 一般仓库:

- 面积小于1000平方米,配置至少1个消防栓;

- 面积1000-2000平方米,配置至少2个消防栓;

- 面积大于2000平方米,每增加1000平方米,增加1个消防栓。

2. 危险品仓库:

- 面积小于500平方米,配置至少1个消防栓;

- 面积500-1000平方米,配置至少2个消防栓;

- 面积大于1000平方米,每增加500平方米,增加1个消防栓。

3. 高层仓库/堆垛仓库:

- 高度在10米以下,按一般仓库标准配置消防栓;

- 高度在10-15米之间,每增加5米,增加1个消防栓;

- 高度大于15米,必须在不同楼层设置消防栓。

附上仓库内标准覆盖面积洒水喷头的布置:

二、仓库火灾预防措施:

1、仓库安全源头控制:

严格入库检查: 对入库物品进行严格检查,确保包装完好、无泄漏、符合存储要求,杜绝危险品违规入库。

选用难燃/不燃材料: 仓库建筑构件(墙、柱、楼板)和库内货架、托盘、包装材料等,尽可能采用不燃或难燃材料。

控制危险品存量: 尽量减少易燃易爆危险化学品的库存量,遵循“用多少进多少”原则。

2、完善的火源管控:

严格动火管理: 在仓库内进行焊接、切割、打磨、使用喷灯等动火作业,必须办理动火审批手续,清除现场可燃物,配备灭火器材,设置监护人,作业后彻底清理现场并监护一段时间。

禁止烟火: 仓库区域(包括装卸区)必须设立醒目的“严禁烟火”标志,并严格执行。禁止吸烟、使用明火取暖或烹饪。

防爆措施: 对存储易燃易爆物品的区域,采用防爆电器、通风设备(避免可燃气体积聚)、泄压设施等。

防雷防静电: 仓库建筑及设备设施必须安装符合规范的防雷接地装置,并定期检测。对易燃易爆区域强化防静电措施。

3、技术防范:

火灾自动报警系统: 根据仓库规模、存储物品种类安装合适的感烟、感温探测器,确保及时发现火情。

自动灭火系统: 根据物品特性安装合适的系统,如:

  • 消火栓系统: 保证水量水压充足,水带水枪配备到位。

  • 灭火器: 按配置标准(类型、数量、位置)配备,定期检查维护。

  • 自动喷水灭火系统: 适用于大多数丙类固体仓库。

  • 气体灭火系统: 适用于电气设备间、贵重物品库、不宜用水扑救的场所。

  • 泡沫灭火系统: 适用于油类、部分化学品仓库。

此外,安装自动喷淋系统和自动报警系统的仓库每年应委托有资质的单位进行一次全面检测,出具检测报告。

附上特殊仓库的预防特殊要求:

1、高架仓库/自动化仓库: 确保消防系统(特别是喷淋)能覆盖所有货架层,关注设备运行安全。

2、冷库: 关注保温材料的燃烧性能(严禁使用易燃材料如聚氨酯泡沫),电气线路保护,防止制冷剂泄漏(特别是氨)。

3、危化品仓库: 严格遵守危化品存储规范,配备专用消防设施(如抗溶性泡沫),加强通风、泄漏监测和应急处置能力。

三、仓库消防管理与应急准备:
1、制定并演练应急预案: 制定详细、可操作的火灾事故应急预案,明确报警、扑救初起火灾、疏散人员、抢救物资的程序和职责。
2、人员消防培训: 定期对全体员工(包括新员工、临时工)进行消防安全知识、岗位火灾危险性、消防器材使用、应急疏散预案的培训和演练。
3、建立微型消防站: 仓库建立微型消防站,配备必要的装备器材,提升扑救初起火灾的能力。
4、仓库消防责任制: 明确各级、各岗位的消防安全责任。
5、仓库安全值班巡查: 落实24小时值班和防火巡查制度(特别是夜间和节假日),重点检查火源、电源、安全通道、消防设施、货物存储情况,及时消除隐患并记录。
6、保持清洁: 及时清除仓库内的纸屑、木屑、油污、粉尘等可燃杂物。
7、车辆管理: 进入仓库的机动车辆(如货车、叉车)必须佩戴防火罩,并遵守仓库限速规定。燃油叉车加油需在指定安全区域。
8、严格外来人员管理: 对进入仓库的访客、施工人员等进行安全告知和监督管理。

03 仓库叉车安全应对管理举措

1、叉车与行人的安全操作距离
安全距离要求:水平距离保持3米以上;行驶方向保持至少5米距离。
管理措施:
  • 设置宽度1.5-2米的隔离通道,并用黄色标线标识。
  • 配备声光报警装置,叉车与行人间距小于2米时自动报警。
  • 高峰时段限制行人进入高风险区域,减少混行风险。
2、叉车与货架的安全操作距离
安全距离要求:装卸货物时货叉与货架间距保持10厘米以上,转弯时侧向距离保持50厘米以上
管理措施:
  • 在货架端设置50-100厘米高的抗撞护栏。
  • 为叉车安装位置检测传感器,实时提醒操作员调整操作。
  • 在货架底部喷涂红色警示标记,引导操作员避开高风险区域。
3、叉车与叉车的安全操作距离
安全距离要求:同向行驶保3-4米;交叉作业间距不小于5米
管理措施:
  • 在狭窄通道设计单向通行规则。
  • 配备叉车间激光传感器,提示操作员保持安全间距。
  • 高流量区域采用分区管理,降低集中作业的碰撞风险。
4、叉车与固定设备
安全距离要求:保持至1米,频繁作业区域扩大至1.5米
管理措施:
  • 在设备周围安装防撞隔离带,明确叉车作业通道边界。
  • 为设备底部安装抗撞装置,减少低位碰撞可能性。

5、安全规范

1)区域规划:
在仓库地图上标注叉车作业区、行人通道、设备操作区的界限,并以不同颜色进行区分。

2)物理防护

在行人通道和叉车作业区之间设置1.2米高的护栏,防止行人误入。
在货架端部、固定设备附近安装 防撞柱 或 缓冲护垫,降低叉车误碰损坏的风险。

3)划线管理

使用地面胶带或标线划分通行范围,颜色建议采用 黄色(叉车通道) 和蓝色(行人通道)。

4)叉车安全报警系统

叉车安装防撞基站和声光报警器,人员佩戴终端,行人与车的距离低于安全距离,车和行人都会同时发出报警,声光报警器语音警告及危险区域提示。

5)安装监控系统

在仓库的主要交叉路口和盲区安装 摄像头凸面镜,提高操作员对周围环境的感知能力。

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