仓储主管必看：物资保养保管的6个关键环节

在仓储管理工作中，物资的保养保管贯穿于整个仓库活动之中，其管理的好坏直接影响物资的完好率与企业的运营成本。作为仓储主管，抓住以下6个核心环节，是减少物资损耗、有效控制成本的关键。

一、制定保养保管制度，让工作有章可循

规范管理须制度先行，一个合理的制度是规范团队操作的重要依据。仓储主管需结合仓库的实际情况、物资特性以及企业的相关管理要求，牵头制定《物资保养保管制度》，明确保管职责、操作标准、检查频次等内容。

制度草案完成后，报请上级经理审批，审批通过以后在部门内正式推行，确保每一位仓库人员都清楚自己该“做什么、怎么做、做到什么标准”。

二、严把验收入库关，分类存放、规范苫垫

物资入库是保管工作的开始，仓储部需对到库物资进行全面检验，必须确认数量、规格、质量均符合要求后，才能办理入库手续。

其核心操作是将物资分类存放：根据物资的属性（防潮、防晒、防锈等）、包装类型和尺寸大小，将每一款物资都放置于自己的专属存放区域。

同时做好苫垫防护，用垫板将物资与地面隔离，用苫布遮盖易受环境影响的物资，从源头避免受潮、霉变、磕碰等问题。

三、精细化在库保管，筑牢物资防护墙

物资入库后的日常保管，是保障物资完好的核心环节。仓库管理员需全程负责：

1、实时监控仓库温湿度，根据物资特性及时通风、除湿或进行温度控制；

2、落实好防霉防腐、防锈蚀、防虫害等防护措施；

3、做好仓库安全管理（如控制堆放高度、远离火源）和卫生清洁，为物资营造干燥、整洁、安全的存储环境。

四、定期、不定期在库检查，防患于未然

日常维护之外，常态化的在库检查也是必不可少。

1、仓库人员需要按照制度要求，将物资分区、分类别的进行定期开展全面巡检；

2、根据物资特性、季节变化等情况进行不定期抽查，仔细查看物资外观、包装及存储状态，并核对数量是否准确。

通过常态化的检查，能够提前发现物资受潮、破损等潜在问题，避免因小隐患演变成大损失。

五、及时处理异常问题，不拖延不积压

在检查过程中发现异常情况时，仓库人员要第一时间采取处理措施。

1、对于受潮物资及时晾晒、生锈物资及时除锈等可自行解决的问题，要立即处置；

2、对于超出自身处理能力的复杂问题，需及时上报仓储主管，由主管牵头制定解决方案并监督落实，确保异常问题“件件有回应、事事有结果”，最大程度降低物资损耗。

六、落实出库复查，守住最后一道防线

物资出库是保管流程的收尾环节，也是保障物资精准交付的关键一步。

仓库管理员在发货前，要对出库物资进行最后一次全面复查，核对物资的规格、数量、质量是否与出库单一致，确认无误后再安排出库。

这一步能有效避免错发、漏发、发坏货的情况，保障下游环节顺利开展。

综上所述，从制度制定到出库复查，这6个核心环节贯穿了物资保管的全过程。仓储主管只有抓好了这6个关键点，就能实现仓库物资的规范化管理，有效规避企业运营风险，提升运营效益。