

产品创新建优势技术创新领发展

昆船公司

2020-12-18

导读：——记昆船电子公司卷包数字化车间集成系统项目2016年以来，烟草企业通过全新的数字化流程与技术手段实现设备与

——记昆船电子公司卷包数字化车间集成系统项目

2016年以来，烟草企业通过全新的数字化流程与技术手段实现设备与设备、人与设备、人与人之间的协调联动机制，确保高效、无差错的高质量生产，使得卷包生产也能实现“流程化”、集中监控的“透明化”。

昆船电子公司在2019年通过湖南中烟的常德、郴州两家烟厂的易地技改项目联手打造烟草行业的新一代卷包数字车间核心系统——卷包集成系统，以实现行业级的创新与突破，实现卷包生产全过程控制能够做到“以规明事、以事找人、以智成事”的高度协调与过程管控。

创新过程有基础

昆船公司曾经研发生产卷接机组、风力送丝、咀棒发射与交换等卷包设备，对卷包车间的设备有着深厚的技术储备。目前在卷包生产领域，主导着烟丝立库、咀棒立库、辅料立库、成品立库的设备与系统的提供。新一代卷包集成系统要实现的环节互联，流程优化与透明，必须依赖上述基础。

2016年，昆船公司与湖南中烟签订战略合作协议，共同研究卷烟行业智能制造新技术。公司对湖南中烟智能制造战略理解深刻，拥有基于ISA88、OMAC、IIRA标准智能产线设计、智能单机设计与实现的核心技术，是实现卷接包数字化工厂的坚实保障。站在智能制造工业4.0中国制造2025的高度，公司以ISA88\ISA95\IIRA\OMAC国际标准为指导，以湖南中烟针对智能制造的核心战略为目标，采用标准化的方法，对卷包生产过程进行重构定位、创新，实现真正意义上的“卷包批生产集成控制系统”。

项目以湖南中烟常德、郴州烟厂易地技术项目的卷包集成系统作为依托，并在研发过程中与湖南中烟技术中心进行紧密的合作，共同明确了项目的具体目标、项目核心数据结构与标准。

实施结果有成效

该项目基于国际标准ISA88 建模标准与体系，完成了卷包单元、产线的数字化模型对象规划设计；建立了一整套从工艺平面到工艺流程再到产线单元的标准化方法；围绕数字化车间的高效生产组织与过程协调控制核心目标，创新设计了行业内全新的卷包生产数字化流程；以卷包产线订单的全生命周期协同控制为主线，完成了卷包产线订单、卷包制单元工单、任务的总体结构规划与设计；全集成的系统集成规划，卷包集成系统与其它子系统以工单、任务为纽带，实现实时联动的系统接口。

该项目创新开发了一整套卷包产线/单元、订单/工单的操控界面，卷包生产过程管控的“实时看板”界面，卷包生产资源配置与生产实时防差错界面；创新实现了卷接包的“规程请求与服务”功能，确保卷包集成系统的“规程协调控制”核心功能的实现；创新采用异步多任务的线程操控技术，解决实时设备调度画面功能实现；创新采用与WINCC数据归档技术的集成，解决用户数据归档、变量归档、消息归档的海量数据存贮与高效访问之难点。