11月2日，必维集团在广东省惠州市举办了2018必维中国储罐检测及安全管理研讨会。必维首次走进大亚湾石化区，与来自石化区的30多家石化企业及安全监管部门共同探讨储罐安全。
研讨会上，必维中国石油天然气及化工事业群副总经理樊宝明先生对到场的嘉宾表示热烈的欢迎，并在开幕致辞中表示，大亚湾石化区地处惠州大亚湾（国家级）经济技术开发区东部，以打造世界级石化产业基地为目标，大项目集中，中海壳牌南海石化、惠州LNG电厂、中海油惠州炼化、比亚迪以及华德石化原油库等国内外大型企业纷纷落户园区；随着惠州炼化二期1000万吨炼油项目投产，中海壳牌120万吨乙烯项目试车，大亚湾石化区炼化一体化规模跃居全国第一。
同时，园区面临的安全挑战也不小，众所周知，储罐是石油化工储运系统中的重要生产设施，内部化学物质以及外部环境、作业施工等因素均可能对储罐造成损伤，潜在升级为储罐结构失效、泄漏、中毒、火灾爆炸等极端事故的风险。近年来国务院、交通运输部均发布了针对在役储罐的安全管理要求。通过此次研讨会与各位嘉宾相互交流探讨，共同提高，保障各家储罐安全运行。
来自必维的多位技术专家，必维中国石油天然气及化工技术中心工艺安全、资产完整性管理及法定评价部经理刘欣先生、功能安全经理杨敏文先生、法利嘉航检验技术（深圳）有限公司副总经理王立庆先生、必维集团NDT技术总监Paramasivam K先生先后就储罐先进的检测技术与高效的完整性管理技术做了分享。
随着技术的进步，储罐的容量越来越大。大型石油化工罐区一旦发生泄漏、火灾、爆炸等事故，其后果十分严重，并且不易扑救，甚至会火烧连营，造成严重的人员伤亡以及巨大的财产损失，对后续工业生产会产生巨大影响，同时对地区自然环境及社会环境的影响也十分巨大。
罐区运维安全从哪儿入手?
怎样管理?
首先，从过程安全的角度出发，《国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）指出，对涉及重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学品重大危险源的生产储存装置进行风险辨识分析。必维在危险源识别分析（HAZID），危险与可操作性分析（HAZOP），仪表安全完整性等级评估（SIL）等技术应用方面积累了丰富的经验，可以为企业的工艺风险管控提供有力的技术支持。
其次，从设施完整性角度讲，随着《国务院办公厅关于印发危险化学品安全综合治理方案的通知》（国办发〔2016〕88号）、《交通运输部办公厅关于加强港口危险货物储罐安全管理的意见》（交办水〔2017〕34号）的陆续发布，对储罐的检验提出了更高的要求。
储罐检验的目的旨在及时发现储罐已经劣化的部件或部位, 降低事故发生的风险，通过建议业主及时采取维修措施，以最小的代价，确保储罐安全地运行，并延长储罐使用寿命。
目前所采用的维修策略有固定时间间隔维修和等待有故障时维修，但这样的维修策略面临的问题也不少，往往会由于预判手段的局限性造成过度检测或漏检，带来巨大的浪费和事故隐患。
必维始终为客户推荐以可靠性为中心的维护策略，利用RBI、有限元计算等技术，结合API653，为客户制订以风险分析为基础的检验方案。
必维不仅拥有磁粉、超声等常规的无损检测技术能力，同时还具备例如高频超声导波、低频超声导波、在线机器人罐底检测、脉冲涡流检测、红外热成像、快速运动扫描器、漏磁底板检查、真空箱测试、相控阵等技术能力。近年来还发展并应用了基于声学技术的AE、PDT等先进的在线检测技术，可以不停产、不清罐地对大罐，尤其是双层壁储罐进行腐蚀缺陷检测，大大降低了检测时间和检测费用。
必维将先进的检测手段与科学的评估方法结合在一起，为业主提供一套完整的储罐设施维护与风险管控方案，协助业主保障储罐的安全运行。
在讨论互动环节，与会嘉宾与必维技术团队展开了深入的交流，本次研讨会在热烈的讨论气氛中完满结束。
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