随着圆通云仓Y-WMS 3.0系统自动发出的指令，“青岛啤酒&圆通供应链”微信工作群“闻令而动”，一辆圆通的干线运输车随即根据系统显示的提货地址，前往青岛啤酒的一处生产工厂，将新鲜下线的一箱箱青啤，从生产线运回位于青岛市即墨区的圆通集配仓，等待全国各地的消费者下单即配。与此同时，在圆通当地集配仓内的圆通山东青岛凯德分公司（以下简称“凯德圆通”）团队也会第一时间读取青啤电商平台线上传输到圆通云仓系统的消费者订单信息，然后根据订单在仓内完成打包、发货。
每当干线运输车从青岛啤酒工厂将产品运回集配仓后，仓内工作人员会第一时间在圆通云仓系统中，登记每一支啤酒的生产日期等信息，把好“进门关”，并开展预打包，再根据系统提示，分销售渠道，将啤酒规范码放至指定区域。
在啤酒售出时，圆通云仓系统会自动匹配生产日期，通过出库规则，提醒工作人员发出先入库的啤酒，实现“先进先出”，确保所有啤酒商品根据保质期充分流动，保证口感的同时，避免储存超期。目前，通过圆通系统的精准管理，凯德圆通实现了库内产品“零过期”。
定制化包装 5个月破损率降至为0
“2021年刚开始合作时，定制外包装产品的破损率相对还比较高，但仅仅用了5个月的时间，我们就将破损率降至几乎为0了。”尚亮说。
这里面的改变，源自凯德圆通对服务数据的持续复盘，从而养成为客户“多想一步”的服务理念。“商品性质决定服务思路，在合作伊始，我们就从数据中发现几款定制产品破损率较高，这对酒类经销者来说，是一笔巨大的损耗。”
在排除各项影响因素后，凯德圆通将目光落在了产品包装上，并做了很多次实验，进行了许多探索，最终为青啤的几款产品定制了不同的气泡柱包装。
就在今年1月，凯德圆通还通过数据盘点，找出了一款破损率异常的啤酒礼盒产品，经过与客户的仔细排查，发现问题出在产品包装设计上，客户立马安排设计师改进产品外包装，及时止损。
目前，青岛智链的啤酒、杯子等产品在寄出前，都要裹上定制气泡柱、气泡膜，才能发运，通过改进包装工艺，青岛智链物流成本降低不少，店铺口碑也有一定提升。
