制造业面临的挑战：订单交付周期渐短、提升良品率、产品精准追溯等。传统模式难以应对，数字化突破成为关键。HMES系统如何为企业破局？一文揭晓其核心价值！
传统生产管理依赖人工排程，排程时无法根据设备状态及时做出调整，生产信息传递困难，导致生产效率低。
HMES系统根据订单优先级、设备状态、物料库存、现场人员等信息自动排产，提高设备利用率及生产效率。通过实时采集数据，能够优化资源配置、高效排产，确保生产流程的顺利进行。
据客户反馈，实施海弘软件HMES系统后，设备利用率提升大约10%，生产排程时间缩短约50%。
产品质量是企业的生命线，HMES系统构建质量管控双保险机制。按生产顺序精准推送自检、首检、巡检、末检任务，杜绝人为疏漏，对产品质量准确把控。防呆防错功能，当扫描到错误物料时，系统主动拦截并弹出预警，从操作方面杜绝人为失误导致的质量隐患，从而提高产品质量。
HMES系统具备产品双向追溯功能，通过记录生产过程中的各个环节并生成产品唯一标识码，扫描标识码可以快速追溯到产品的全流程信息。实现 “正向追踪、反向溯源”， 不仅保障产品质量，还能提高工作效率。
HMES系统的库存管理功能，能够实时掌握原材料、成品库存等信息，根据设定的库存最小值与当前数量对比，实现智能预警，避免积压缺货，有效降低库存成本。
HMES设备管理模块通过规范日常维护、执行定期保养计划，有效延长设备使用寿命；通过连接设备接口，实时采集与智能监控，合理分配工序任务，提升设备综合利用率。
在传统的生产管理模式下，企业管理层难以实时地了解生产现状。HMES系统通过自动获取生产数据并生成报表，实现生产透明化管理，企业管理层可实时查看生产现状，为决策提供精准的数据支撑。
部署HMES系统不仅革新当下生产模式，更为未来智能制造的发展奠定了坚实基础，实现从 “制造” 到 “智造” 的质变。
如果您的企业还在为生产管理中的各种问题而烦恼，不妨考虑引入海弘软件的HMES系统，让它助力您的企业在新时代下创造更多的价值。
