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然而,性能的获取往往依赖于复杂、昂贵、耗时的实验:
一次热处理实验可能耗时数天;
每组样品的检测成本居高不下;
当研发涉及多种成分配比与工艺组合时,实验量呈指数增长。
这使得企业和科研机构迫切希望借助人工智能(AI)与机器学习,实现从材料成分与工艺参数 → 性能指标的预测与优化,加速材料研发的智能化转型。
以铝合金为例,我们从化学成分(Mg、Si、Cu、Zn 等元素含量)出发,利用MatAi的材料机器学习平台,构建了一个硬度预测模型。
输入:化学成分(wt%),辅以工艺参数(如热处理温度、时间、状态 Temper 等)。
输出:目标性能指标 —— 硬度(HV)。
在我们的平台上,建模并不需要用户具备机器学习背景,通过简单的工作流提示即可完成建模。
数据上传:把实验数据表拖拽到平台;
工作流提示:系统会以工作流方式提示下一步操作(选择目标变量、选择特征、设定验证方式等);
批量建模:可以同时选择多个算法进行建模,点击“提交”,平台会自动根据选择的多种算法进行参数优化和训练;
结果呈现:模型精度、特征重要性、可视化图表都会在报告中直观展示。
整个流程最快只需 3 分钟就能完成。
即便没有机器学习经验的研发或工艺人员,也能在清晰的操作引导下,轻松完成建模与预测。
在模型训练完成后,我们的平台不仅能生成预测结果,还能将模型直接封装成可用的应用:
即输即算:研发或工艺人员只需在应用界面输入一组成分(例如 Mg、Si、Cu、Zn 等),系统即可自动输出预测的硬度或其他性能指标。
多性能支持:同一应用可内置多个性能预测模型,输入一次成分,立即得到硬度、强度、延伸率等多项指标。
这意味着,复杂的机器学习模型,不再只是数据科学家的“专属工具”,而是被封装成一键可用的应用,任何研发或生产人员都能直接使用。
在真实业务中,客户不仅希望预测硬度,还可能涉及:
抗拉强度
延伸率
导电率 / 导热率
腐蚀性能
……
然而,不同性能指标的数据量差异极大:
硬度数据相对丰富;
而腐蚀性能、导热性能的数据却往往稀缺。
这时,传统的监督学习面临“小样本困境”。
MatAi平台提供了数据增强与融合的能力,以解决“数据不足”的难题。
通过引入计算和模拟,生成额外的近似数据:
物理模型/热力学计算:基于 CALPHAD、第一性原理、相图模拟,得到额外性能点;
数据插值与扰动:在已有数据附近生成合成样本,丰富训练空间;
自监督/生成模型:通过小模型学习数据分布,并生成合理样本。
将来自不同来源的数据进行统一建模:
实验数据(真实可靠,但量少);
文献数据(覆盖范围广,但噪声大);
仿真数据(可快速生成,但精度需校正)。
平台会自动对不同来源数据进行加权,避免噪声影响,提升模型的泛化能力。
迁移学习:先用大规模硬度数据训练基础模型,再迁移到小样本任务(如腐蚀性能预测);
多任务学习:同时预测多个性能指标,利用它们之间的关联性提升整体效果;
不确定度量化:给出预测值的置信区间,辅助研发人员做出可靠决策。
高效建模:自动化完成数据清洗、特征生成、算法选择。
跨性能扩展:不仅能做硬度预测,还能快速迁移到其他性能指标。
数据增强赋能:即使数据有限,也能通过增强与融合维持模型可靠性。
可解释性:输出关键成分对性能的影响,帮助研发人员理解机理。
可部署性:一键生成 API,轻松对接研发与生产系统。
总结
AI 在材料领域的价值,不在于取代实验,而在于用更少的实验,获得更快的洞察。
从铝合金硬度预测,到未来的多性能建模,我们的平台展现了:
如何将数据驱动与物理规律结合;
如何在数据不足时仍能保持预测精度;
如何让企业研发真正走向智能化、可持续的未来。
这不仅仅是一次案例实践,而是材料研发走向智能化范式转型的缩影。
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MatAi(材智科技)是专注于AI驱动研发的国家高新技术企业、“专精特新”企业。MatAi作为技术先锋深耕于AI与交叉学科领域,凭借卓越的AI能力和深厚的研发经验重塑传统研发范式,打造出具备前瞻性的数字化研发平台帮助客户加速研发进程,降低研发成本,使复杂的研发过程更加智能化和高效化。MatAi致力于为企业高技术用户提供个性化的AI+研发数字化解决方案,MatAi不只是技术的应用者,更是研发领域的创新驱动者,助力客户在原始创新和颠覆性技术上取得成功。
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