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天津市恒润环境工程有限公司
在洁净室的日常运行中，压差为负和洁净度不达标可谓两大"经典难题"。
一旦出现，轻则影响产品质量，重则导致全线停产，牵动着无数工程师的神经。
掌握系统化的排查方法，往往能在关键时刻挽救整个生产批次。
洁净室压差为负或不稳定
洁净室压差是维持洁净环境的第一道屏障，通过使洁净度高的区域对洁净度低的区域保持正压，防止外部污染物侵入。当发现压差示数异常、压差波动或直接变为负压时，该如何排查？
1.问题：送风量不足或排风/回风量过大
原因分析：这是最常见的原因。洁净室压差本质上是送风量与排风量、回风量之间的平衡关系。当送风量小于排风量与回风量之和时，房间就会呈现负压。
快速排查：
检查空调机组运行频率是否正常，送风机转速是否达到设定值。
查看初效、中效过滤器压差计，如果压差过大，表明过滤器堵塞，导致送风量下降。
确认排风设备是否未按设定运行或风量调得过大。
检查回风阀是否被误开大或卡死在开位。
解决方案：
清洁或更换堵塞的初效、中效过滤器。
重新调整排风阀开度，确保排风量符合设计值。
校准送回风阀门执行机构，确保其按指令动作。
必要时，在保证洁净度的前提下，适当提升送风机频率。
2.问题：房间密封性差
原因分析：洁净室围护结构存在泄漏点，如门窗密封条老化、传递窗关闭不严、墙壁或天花板接缝开裂、管道穿墙处密封失效等，导致正压无法维持。
快速排查：
听音辨识：在安静环境下，仔细倾听是否有明显的漏风声。
手感气流：用手背感知门缝、窗缝、穿墙管件周围是否有气流流动。
发烟测试：在可疑处使用烟笔（如香烟、专用烟管），观察烟雾是否被吸入或吹散。
解决方案：
更换所有老化、变形的门窗密封条。
紧固传递窗，调整其锁紧装置。
使用硅胶、密封胶等专用材料重新密封所有发现的泄漏缝隙。
3.问题：自动控制系统故障
原因分析：压差传感器不准、PLC控制器程序错误、执行器（控制风阀的电机）失灵等，导致系统无法正确调节。
快速排查：
检查压差传感器读数是否飘忽不定，或与便携式微压计对比，校准其准确性。
查看控制面板是否有报警信息，执行器反馈位置与指令位置是否一致。
尝试将自动控制模式切换为手动，观察压差是否能稳定。
解决方案：
对失准的压差传感器进行校准或更换。
检修或更换故障的执行器。
联系自控工程师，检查并修正控制程序逻辑。
4.问题：FFU或干表冷器堵塞
原因分析：对于FFU送风的洁净室，大量FFU的高效过滤器堵塞，会导致总送风量显著下降。干表冷器积灰同样会增加风阻。
快速排查：
观察FFU均流膜是否明显变黑，或用风速仪测量FFU出口风速，如普遍低于额定值，则可能堵塞。
检查干表冷器的翅片间是否被灰尘堵塞。
解决方案：
按计划更换达到终阻力的FFU高效过滤器。
用压缩空气或专用清洁剂清洗干表冷器。
洁净度不达标（粒子计数超标）
洁净度是洁净室性能的核心指标。当粒子计数器发出警报，或环境监测显示粒子数持续超标，应立即按下述步骤排查。
1.问题：高效过滤器泄漏或损坏
原因分析：高效过滤器是拦截颗粒的最后一道关卡，一旦发生泄漏、破损或安装不密封，大量未经过滤的空气将直接污染洁净室。
快速排查：
进行PAO（或DOP/PO）发烟完整性测试，这是检测高效过滤器及其安装边框有无泄漏的最直接方法。
目视检查过滤器表面有无损伤、暗痕或框架变形。
解决方案：
对于安装边框泄漏，重新调整安装角度，紧固压块，并使用专用密封胶密封。
对于过滤器本身破损，必须立即更换新的高效过滤器。
2.问题：人员操作不当，引入污染
原因分析：人是洁净室最大的污染源。不规范的更衣、过大的动作幅度、携带不必要的物品进入等，都会散发大量微粒。
快速排查：
回顾监控录像，检查人员操作是否规范。
检查更衣流程是否到位，洁净服是否有破损。
确认带入洁净室的物品是否都经过擦拭消毒。
解决方案：
立即加强培训和监督，确保所有人员严格遵守洁净室行为规范。
定期对洁净服进行检测和更换。
严格管理带入物品，并执行规范的清洁程序。
3.问题：环境清洁不到位
原因分析：洁净室表面、设备、地板如果清洁不彻底或清洁频率不够，积聚的灰尘在气流或人员活动时会被再次扬起。
快速排查：
使用粒子计数器在清洁后进行监测，看数据是否立即改善。
用无尘布擦拭表面，检查无尘布是否变黑。
解决方案：
严格执行既定的清洁SOP，使用正确的清洁工具（如专用拖把、无尘布）和试剂（如异丙醇）。
对清洁效果进行定期验证和评估。
4.问题：物料及设备带入污染
原因分析：新引入的设备或物料表面附着大量颗粒，如果未经彻底清洁就进入洁净区，会造成严重污染。
快速排查：
检查物料气闸室的管理记录。
观察粒子计数超标是否与新设备/物料的进入时间点吻合。
解决方案：
所有进入洁净室的物品必须在气闸室进行充分的擦拭和清洁。
大型设备进入前，应在其下方铺设塑料薄膜，进入后对所在区域进行彻底清洁。
5.问题：自净时间不足
原因分析：在动态运行（生产）后，房间需要一定时间（自净时间）才能恢复到静态的洁净水平。如果生产结束后立即进行测试，就可能不达标。
快速排查：回顾运行记录，确认测试前是否给予了足够的自净时间。
解决方案：确保在生产活动结束后，空调系统继续运行足够长的时间（通常是15-20分钟），再进行洁净度测试。
应对洁净室故障，关键在于沉着冷静、系统分析、由简到繁。很多看似复杂的问题，根源往往只是一个堵塞的过滤器或一扇未关严的门。
恒润环境
天津市恒润环境工程有限公司，专注于空气净化、污水处理及环保技术领域，深耕GMP车间、净化实验室、生物医药、医疗食品、电子科技等行业的洁净系统设计、制造安装及智能化升级。
依托自主研发的核心技术，推出“智云控 CIC 智慧管理平台”，提供高度定制化智能解决方案。
同时，涵盖空气净化处理、工业及生活污水处理、中水深度处理、水环境治理等业务，拥有行业领先设计、专业施工及完善的售后服务体系，携手顶尖科研伙伴，共推环保产业新高度。
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