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共探工艺新高度丨新能船业持续开展拉毛喷涂机器人应用测试

山东新能船业有限公司

2025-11-23

导读：在船舶制造行业向智能化、绿色化转型的浪潮下，传统人工主导的作业模式正面临劳动力成本攀升、熟练技工短缺、高危作业

在船舶制造行业向智能化、绿色化转型的浪潮下，传统人工主导的作业模式正面临劳动力成本攀升、熟练技工短缺、高危作业安全风险突出、环保要求日益严苛等多重挑战，技术革新已成为行业高质量发展的必然选择。近期，新能船业秉持创新驱动发展理念，积极探索前沿技术与实际生产的深度融合路径，联合特种机器人领域具备核心技术优势的彼合彼方机器人公司，持续开展拉毛与喷涂机器人实地应用测试，为船舶制造提质增效、绿色转型探寻切实可行的新方向。

本次测试聚焦船舶表面处理与涂装两大核心工序，通过模拟真实生产场景，对机器人的作业性能、作业效率及场景适配性进行全方位验证。在拉毛作业测试中，相较于传统人工手持工具高空作业的高强度、恶劣环境与效率瓶颈，拉毛机器人展现出显著优势，其能精准贴合船体表面，按预设路径稳定不间断作业，操作规范且统一。实测数据显示，该机器人每小时拉毛面积可达50平米，效率达到传统人工作业的2倍，不仅大幅提升了作业效率，其处理后表面的均匀度与粗糙度也均优于人工操作标准，为后续喷涂工序筑牢了优质基础，同时从根本上杜绝了高空作业的安全风险，有效降低了对熟练工人的依赖程度。

在喷涂测试中，机器人针对传统人工喷涂易出现的膜厚不均、色差、流挂等问题实现关键突破，涂料雾化效果均匀，从船身主体到细节部位的涂装都能精准覆盖；喷涂膜厚一致性极高，完全避免了各类质量缺陷；油漆利用率较人工喷涂提升约21%，有效节约了物料成本；作业速度大幅超越人工，显著压缩了涂装工序的整体耗时。此外，机器人搭载的密闭喷涂系统能够有效减少了油漆雾霾的挥发与扩散，既改善了现场作业环境，也高度契合绿色制造理念，充分满足了当前严苛的环保要求。

测试期间，新能船业技术团队全程与彼合彼方机器人公司团队紧密协作，围绕船舶制造的特殊工艺要求展开深入交流探讨，通过跨领域知识的交融碰撞，让测试方案不断完善，确保最终成果更贴合实际生产需求，成功验证了拉毛与喷涂机器人在船舶制造场景中的可靠性、经济性与卓越效能，为行业智能化转型提供了可参考、可复制的实践样本。

未来，新能船业将以本次测试的积极成果为基础，制定详细的智能化设备引进计划，持续深化与技术企业的合作深度，逐步扩大自动化、智能化设备在关键工艺流程中的应用范围，不断探索更多工序的自动化解决方案，推动数字化与智能化技术全面融入船舶制造全生命周期，助力行业迈向更高效、更安全、更环保的发展之路，全力打造现代化智能制造标杆企业。

文/视频丨孙小东冯劲舸

编辑：陈磊校对：冯劲舸审核：姜鹏

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