随着气温的逐渐走低,山东港口青岛港首座液化烃库区迎来投产运营后的第一个冬季,作为保障码头安全运行的关键环节,阀门的维护至关重要,为确保新货种冬季生产作业的安全平稳,日前,山东港口青岛港油港公司液化码头认真落实公司党委相关部署要求,闻令而动,立下军令状,限期完成库区数百个阀门的除锈、防腐、保养任务,用实干筑牢安全生产防线。
军令如山,行动如潮。液化码头迅速成立专项攻坚小组,第一时间召开动员部署会。技术骨干牵头制定“分区包片、责任到人、梯次推进”的作战方案,将厂区划分为丙烷罐区、装卸臂区、管廊架区等6大区域,每个区域明确组长、技术员、操作工“三位一体”责任体系。针对不同区域阀门的材质差异,技术团队连夜查阅资料,定制差异化处理方案:低温区域阀门采用耐低温防腐漆,室外露天阀门额外增加防锈底漆涂层,高压阀门则先进行精度检测再开展保养,实现“养护与性能”双保障。
攻坚战役全面打响,全体职工主动放弃周末休息,发扬“5+2”“白加黑”工作作风。除锈环节是硬仗,职工们手持角磨机、钢丝刷对锈迹反复打磨;遇到安装位置狭小的阀门,便趴在设备上用砂纸手工细致擦拭,不放过一处隐患。为提升作业效率,团队创新采用“分组协作、交叉作业”模式,除锈清理、涂料准备、刷漆养护三组同步推进,形成无缝衔接的作业链条。面对高空阀门作业难题,维修班组建“党员先锋突击队”,党员带头系好安全绳,攀爬至数十米高的罐顶与管廊架,精准把控除锈等级、涂料配比、涂刷厚度等关键指标。每完成一个阀门保养,都及时做好标识记录,实现“个个有档案、件件可追溯”。
经过三十天的日夜奋战,液化码头完成全厂区328个阀门的保养任务。经检测,所有阀门除锈彻底、防腐到位、漆面平整、启闭灵活。这场换季保养攻坚战,不仅精准清除了设备“病灶”,更让“严细实”的安全理念深植人心。
下一步,山东港口青岛港油港公司将以此次攻坚为契机,建立设备全生命周期养护机制,把阀门保养的成功经验推广至全港各类关键设备,以更严密的防控、更扎实的举措、更过硬的队伍,坚决打赢“五大战役”,冲刺全年“满堂红”。

