【基层动态】中心化验室煤质检测实现新跨越 智能水分仪正式“上岗”

近日，一台集高效、精准、智能于一体的多工位全自动煤质水分分析仪，在中心化验室煤质分析室完成安装调试并正式投入使用。该设备的顺利“上岗”，为煤质检测工作注入强劲科技动力，标志着中心化验室煤质分析能力迈上新台阶。

作为煤质检测的核心指标之一，水分含量的精准测定直接关系到煤炭品质评价、贸易结算及生产工艺优化，其检测效率与结果精度对企业生产经营至关重要。此前，中心化验室采用的传统煤质水分检测方式，存在单批次检测量少、人工操作流程繁琐、分析周期长等突出问题。随着企业生产规模扩大与检测任务激增，传统方式已难以满足当前高效化、精准化的检测需求。

为破解这一发展瓶颈，中心化验室主动对标兄弟单位先进经验，通过多轮市场调研、技术参数论证及设备性能比对，最终选定具备多工位同步检测功能的ALSF-2型全自动水分分析仪，为煤质检测升级提供坚实硬件支撑。

该设备采用先进的红外加热与重量法结合原理，核心优势体现在全流程智能化管控上。整个测试过程由计算机自动控制，无需人工称重，不仅大幅减轻化验人员劳动强度，更从源头减少人为操作带来的误差。在检测效率方面，设备搭载先进的485现场总线和远程控制模块，数据采集传输可靠性高，可同时承载36个全水或内水试样并行检测，单批次检测时间较传统设备缩短40%以上，检测能力实现质的飞跃。精度控制上，仪器内置智能温控系统，能精准把控加热温度与时间，检测精度误差控制在±0.1%以内，远超行业标准要求，且完全符合GB/T211《煤中全水分的测定方法》和GB/T212《煤的工业分析》等国家标准。同时，设备配备完善的数据自动采集、计算与存储功能，实现检测数据的全程可追溯、可查询，为后续数据分析、热电锅炉工艺优化及生产决策提供了可靠数据支撑。

“新设备不仅减轻了我们的劳动强度，更让检测结果更精准、数据更规范。”中心化验室煤质化验员雒弘凯表示。据介绍，以往人工操作需化验人员全程值守，样品称重、加热、冷却、复称等多个环节均依赖人工把控，耗时费力且易出错；而新设备实现了从样品摆放、检测启动到结果输出的全流程自动化，操作人员只需做好样品预处理与设备日常巡检，即可高效完成批量检测任务，工作质效得到显著提升。

（中心化验室 耿胜利 图/文）