一、原因分析

1. 材料因素

水泥质量不合格（如过期、受潮、安定性差）或砂子含泥量过高、粒径过细，导致粘结力不足。

水灰比不当：水灰比过大降低砂浆强度，过小则施工困难且易开裂。

2. 施工工艺问题

压光时间不当：过早压光破坏表面结构，过晚压光损伤凝结层。

基层处理不彻底（如未清理浮灰、油污或未湿润），影响砂浆与基层粘结。

养护不足：未及时保湿或养护时间过短，导致强度不足。

3. 环境因素

低温施工时未采取保温措施，砂浆受冻后强度下降。

二、解决方法

1. 材料控制

选用合格水泥（强度等级≥32.5）和砂子（中粗砂，含泥量≤3%），严格把控配比。

2. 施工管理

基层处理：清理浮灰、油污并充分湿润，刷浆均匀。

压光工艺：分3遍压光，初凝前完成第一遍，终凝前完成最后一遍。

养护：施工后7-14天内保持湿润（喷水或覆盖湿布），避免暴晒或冻害。

3. 环境保障

低温施工时采用保温材料覆盖，防止砂浆冻结。

4. 技术修复措施

轻度起砂：喷涂墙面硬化剂，渗透增强砂浆强度。

大面积起砂：凿除松散层，重新铺设砂浆并加强养护。

空鼓处理：注射环氧树脂胶或水泥浆填补空隙，再表面加固。

三、预防建议

施工前进行材料检测，确保配比精准。

加强施工过程监管，避免随意加水或减少水泥用量。

冬季施工时采用防冻剂或加热措施。

通过以上措施，可有效解决和预防砂浆反沙问题，提升工程质量和耐久性。

（内容来源于网络，如有侵权请及时联系删除）