灵巧手技术拆解:驱动、传动与专利创新分析
灵巧手作为机器人末端执行器,主要分为抓夹式与仿生人手两类。抓夹式多为2-3指,适用于简单抓取任务;仿生式则追求类人手的复杂操作能力。按驱动方式可分为电机、液压/气压及人工肌肉驱动,其中电机驱动为人形机器人主流方案。传动方式主要包括齿轮、连杆和腱传动三种。不同企业根据技术路线选择组合方案,如Shadow Hand采用“仿生+人工肌肉+腱传动”,德国SCHUNK则使用“抓夹+气压驱动+连杆”结构[k]。
电机驱动方案按布局可分为外置手腕、手指根部和关节内置三种,多采用微型空心杯电机。典型案例如Shadow Hand:手腕外置大力矩电机配合手指内置微型电机与腱绳传动,实现高自由度自驱动,但需配置多达20个电机,成本较高。另一方案为手指根部集中电机配合连杆或齿轮传动,如HRI Hand仅需6个电机,通过四连杆机构实现四指三关节运动,结构简化且减少电机数量[k]。
空心杯电机因无铁芯转子结构,具备高效率、高灵敏度与运行稳定等优势,是灵巧手理想驱动方案。其分为有刷与无刷类型,应用于手掌时可选无刷无齿槽设计,外径可低至10mm。该设计避免传统电机齿槽转矩问题,实现360°平稳运转,输出扭矩更平滑,噪音更低,显著提升系统稳定性[k]。
三种主要传动方式各有优劣:连杆传动刚度高、负载强、成本低,但自重大、抗冲击弱;腱绳传动柔性好、重量轻、易实现多自由度,但易磨损、维护成本高且精度较低;齿轮传动可配合直驱实现关节解耦与反驱功能,抗冲击强,但整体重量较大(如星动纪元灵巧手达1.1kg)。腱传动常将电机置于手腕外部,利于减重与远距离控制,按腱绳数量可分为N、N+1、2N等方案,其中N+1可减少电机使用,提升控制效率[k]。
主流企业灵巧手专利技术对比
当前灵巧手市场以整机厂商自研与专业供应商并行为主,人形机器人所用灵巧手普遍为仿生设计,要求至少3指、9自由度、集成传感器并具备操作能力[k]。
特斯拉Optimus灵巧手采用手掌内置电机+减速器方案,单电机对应单指驱动,每根手指设两个耦合关节。其专利创新在于腱绳布线设计:远端腱绳末端不固定,保留移动余量,有效防止断裂或压痕。该设计优势包括增强抓握力、实现更均衡关节扭矩、简化微调机制、降低零部件复杂度与数量[k]。
优必选专利采用直线驱动件+弹性件+连杆结构,驱动件置于近掌端,通过弹性件实现双指节依次位移,提升与物体贴合度,降低滑脱风险。传动流程为:驱动件启动→第一指节先动→接触物体后第二指节弯曲→完成握持动作[k]。
银河通用专利采用“类嵌套”驱动器+连杆结构,驱动器位于手掌内部,高于连杆与指节,形成阶梯式布局。该结构使前端指节能更大角度弯折,提升手掌整体弯曲能力,降低抓取难度[k]。
星动纪元专利通过垂直叠放关节模组实现偏摆自由度,即手指绕根部左右摆动。关键技术在于第一关节模组输出轴与第二模组输出轴异面垂直连接,适用于大拇指以增强仿生效果。结构路径为:第一模组输出件→连杆→第二模组末端→手背转轴,最终实现偏摆功能[k]。
因时机器人方案在单指内集成多个微型电机,并采用并联结构替代传统串联。两电机分别控制指节与指尖伸缩杆,实现多自由度独立控制。具体路径为:第一电机驱动指尖单元,第二电机驱动指节单元。单独运行可实现指节或指尖屈伸,同时运行则完成复合动作,实现从伸展到全面接触物体的抓握状态[k]。
(本文仅供参考,不代表任何投资建议。如需使用相关信息,请参阅原文。)[k]

