eSUN易生：以创新驱动可降解聚酯材料的高附加值应用

生物可降解聚酯材料的性能优势

生物可降解聚酯材料，如聚乳酸（PLA）、聚己内酯（PCL）、聚丙交酯-乙交酯（PLGA）等，具备一系列卓越特性：

1.降解性

2.生物安全性

3.加工性能优异

可加工成各种型材，包括丝材、3D线材、管材、微球、多孔支架，以及也可进一步加工成各类器械产品；

4.可设计性强

① 通过设计共聚单体类型、比例，能够有效调控可降解聚酯材料的降解周期、力学性能、亲疏水性等；

② 通过聚合物的分子量大小及分布宽度、末端改性、嵌段、支化、交联、超支化，有效设计与调控可降解材料性能；

③通过控制聚合物的取向、结晶等聚集态结构，能够有效调控可降解聚酯材料的降解周期、力学等性能；

④ 通过共混等手段能够设计非均相体系的织态结构，有效调控可降解聚酯材料的性能；

⑤ 通过合理设计单体组成、聚合物分子链结构、凝聚态结构及非均相织态结构，能够有效调控可降解聚酯材料的性能；

可降解聚酯材料在植入器械领域的应用

可降解聚酯材料来源广泛、可设计性强、易成型加工、力学性能及生物安全性优异等特点，在生物医学领域中具有广泛应用，包括心血管介入治疗、神经内/外科、整形及颌面外科、五官科、医学美容、骨科/运动医学、普外科、肿瘤治疗、再生医学等领域。

1.介入治疗：如可降解冠脉支架、可降解封堵器、可降解密网支架、可降解血管内血栓过滤系统

2.神经内/外科：可吸收颅骨锁、可吸收硬脑膜、可吸收神经修复鞘管、可降解弹簧圈

3.整形及颌面外科：可吸收面板钉系统

4.耳鼻喉口科：可降解鼻窦支架、可吸收咽鼓管支架、可吸收组织修复引导膜

5.医学美容：可注射面部填充剂、面部填埋线

6.骨科：可吸收界面螺钉、带线铆钉、可吸收胸肋骨固定钉棒系统、可吸收接骨板、可吸收椎前路板系统

7.普外科：可吸收止血夹、可吸收防粘连隔离膜、可吸收腔道吻合系统

8.肿瘤治疗：载药肿瘤栓塞微球、载药肿瘤缓释膜片

9.再生医学：骨修复与再生、皮肤修复与再生、器官修复与再生

可降解聚酯材料

在高端医美填充剂中的应用

生物可降解聚酯材料正在推动医美填充从简单的“空间占位”向“组织再生”转变：通过聚酯微球刺激皮下胶原蛋白新生，实现自然、长效的填充效果，随着材料降解，自身胶原蛋白逐渐替代，效果愈发自然。

可降解聚酯材料

在医疗器械中应用的未来展望

3D打印技术可以满足个性化、高精度器械加工需求。通过材料功能特性挖掘，将进一步推动医疗器械功能迭代与性能突破。

1.可降解聚酯材料+FDM3D打印——应用于医疗器械个性化制造

医疗植入领域中组织工程支架，心血管支架、骨固定及骨修复材料（如可吸收螺钉，可吸收骨板）等，需要根据患者的身体特征进行定制化生产。通用材料生物相容性差，传统工艺工序复杂、开发周期长。

基于新材料与新技术开发的个性化3D打印医疗解决方案：

• 可直接基于 CT/MRI 数据生成精确匹配患者骨缺损的模型和植入物；

• 高度自由的结构设计（孔隙率、梯度结构）有助于细胞生长、血管化与骨结合；

• 从设计到成品可在数小时至数天内完成，大幅缩短手术等待周期。

2.可降解聚酯材料+光固化3D打印——应用于体外康复鞋

eSUN易生特别开发的光热双重弹性树脂能够适配LCD/DLP打印机，实现具备高性能、易打印、不同软硬度的鞋材打印。11月18日，该单组分弹性树脂3D打印整体解决方案将正式发布。方案覆盖设计、打印生产、后处理到成品交付的全流程，实现材料、设备及后处理各环节的无缝衔接，整体解决柔弹性光固化3D打印中的成本、效率与质量等痛点问题，并以3D打印一体鞋为典型应用，打通供应链闭环，为柔弹性制造行业提供全新解决方案。

3.可降解聚酯材料+SLS 3D打印技术——可注射面部填充剂、面部填埋线

SLS是一种粉末床熔融类增材制造技术，通过高功率激光束选择性地烧结粉末材料层层堆叠成型。它不依赖模具，打印路径由数字模型精确控制，非常适合定制化医疗器械的快速制造。操控激光能量和扫描算法，可控制成型件致密度与微孔率。并且与传统FDM不同，SLS无需支撑结构，适合制作结构复杂、高孔隙率及多层次梯度的结构类型。