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【场景】2025德国Formnext展先进增材制造(3D打印)装备应用

【场景】2025德国Formnext展先进增材制造(3D打印)装备应用 安徽增材制造科技
2025-11-24
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导读:先进增材制造(3D打印)装备应用超越“制造”本身,增材制造技术正成为实现颠覆性设计的核心驱动力。

先进增材制造(3D打印)装备应用

超越“制造”本身,增材制造技术正成为实现颠覆性设计的核心驱动力。无论是高度一体化的复杂构件,还是突破传统工艺极限的异形冷却流道。这些展示在德国Formnext展的案例共同揭示了3D打印如何通过材料、结构与性能的协同创新,为下一代装备赋能。
GE-钛合金热交换器
采用兼具热稳定性和抗蠕变特性的高温钛合金Ti-6242材料增材制造。打印层厚为30微米,具有1.5毫米通孔直径与0.75毫米薄壁结构特征,表面保持沉积态形貌。
conflux-飞机一体化冷却管道
采用一体化增材制造技术成型,旨在演示一种用于涡轮发动机的共形集成冷却概念。该热交换器被嵌入一个NACA标准型管道中,可利用低阻力气流实现高效的热管理。
铂力特-发动机燃烧室
该部件采用一体化增材制造技术成型,减少了焊接、冲孔等多道装配工序。具有复杂的薄壁曲面结构,表面分布着大量气膜孔。
华曙高科-高超音速预冷器
华曙高科与LEAP 71合作开发了一款高达1.5米的高超音速预冷器概念件,这是实现吸气式运载器的关键部件。
EOS-轨道推进用推力器发动机
该推力器基于ABD900特种合金材料增材制造,一体化成型,用于实现目标追踪及启停式机动等战术动作。
HP-硬质合金零件
惠普展示了通过Metal Jet 增材制造技术加工的硬质合金WC-CO零部件,可应用领域于工具头喷嘴和精密切削领域。
Nikon SLM Solutions-喷注器头
该喷注器头特点在于拥有高度精密的内部流道,展现了采用计算设计方法实现的、在物理形态上极其复杂的增材制造几何结构。
DMG MORI-火箭发动机喷管
这是一款由激光熔覆(DED)技术增材制造的火箭发动机喷管,由 GR-Cop42 铜合金、Inconel 625 镍基高温合金两种材料构成。

【声明】内容源于网络
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