根据申报材料：报告期各期，公司研发费用为 23,705.02 万元、 28,729.54万元与 26,866.06 万元，占营业收入的比例为 124.48%、 133.35%和 95.93%，高于同行业可比公司，公司存在产研共线的情况；
请发行人披露：存在产研共线的原因及合理性、涉及的生产线及机器设备，是否符合行业惯例，产研共线生产线上的物料消耗、人工薪酬、折旧费用如何在生产成本和研发费用之间进行划分及依据，分摊方式是否发生变化，相关内部控制及其有效性；
1、公司存在产研共线的原因、具体情况及合理性
公司存在产研共线的经营特征，系硅基OLED行业技术开发的需求，亦是公司最大程度利用大额产线设备、提升资本效率的经营选择，与具有相似业务性质的公司一致，具体如下：
（1）基于产线进行产品开发和技术迭代系公司研发活动的需求
公司所处硅基OLED行业结合了半导体行业和OLED显示行业特征，研发活动与生产线密切相关。具体而言，公司作为硅基OLED行业企业，研发活动涵盖有硅基芯片技术、硅基OLED技术、光学引擎技术和微显示大规模生产技术等各类泛用性质的技术开发以及微显示屏、光机模组和整机产品等各类新产品的开发工作。
首先，硅基OLED性能受驱动芯片设计和制造工艺深度耦合影响，公司研发活动中各类改进产品性能和提高产品良率的新技术、新工艺或新方案均需通过自有产线投片生产方可对技术内容进行实物验证，从而评估其工艺方案和性能表现，故研发内容的实现需要生产线的参与。
其次，公司通过自有产线生产微显示屏产品，制作过程涉及包括阳极光刻、OLED蒸镀等多道精细工序，而每一道工序所涉及的技术参数及材料配比均系公司在硅基OLED领域长期深耕、反复试验和测试得到，产研共线有助于公司在生产活动中快速适用研发活动中积累的各类工艺和技术诀窍，增强研发到生产的工艺一致性，优化衔接过程，显著降低技术转移风险和成本。
最后，公司在硅基OLED微显示屏产品量产制造中亦可能发现有关产品良率、制造效率等方面存在的各类问题，对上述问题的分析研究可在一定程度上对公司的研发活动构成方向性指引并起到反哺作用。因此，产研共线的经营特征系公司开展研发活动的必然要求。
（2）利用生产线开展研发活动符合企业经营的经济性考量
公司所处的硅基OLED行业系典型的资本密集型行业，具有产线投资规模大、建设周期长、单位设备价值量大的特征。硅基OLED微显示屏制造工序涵盖阳极光刻、OLED蒸镀、彩膜制作、玻璃贴合、划片制造等诸多环节，在晶圆背板委托专业代工企业生产的基础上，成熟的硅基OLED生产线仍包括巨额固定资产投资，包括高洁净度厂房及其配套基础设施、光刻设备、蒸镀设备、清洗设备、测试及量测设备等，投资额可高达数十亿元。
对处于硅基OLED行业的公司而言，基于研发活动单独购置建设并调试一条完整的、与量产线技术等级相同的试验线投资巨大而不存在经济性。公司采用产研共线的模式开展经营，可最大限度提高产线设备使用率，最大化发挥规模效应，实现资本性支出效益的最大化，从而不断改善经营状况及盈利表现。因此，产研共线的经营特征符合企业经营的经济性考量。
（3）产研共线的经营特征符合行业惯例
公司所处硅基OLED行业系典型的资金密集、技术密集、人才密集行业，产线投资规模大、建设周期长、单位设备价值量较大。从行业实践看，同行业可比公司云南奥雷德公开披露其存在产研共线的情况，其他具有相似业务性质的显示面板公司亦存在类似经营特征，具体如下：
由上表可见，同行业可比公司亦存在产研共线的经营特征，公司产研共线符合硅基OLED行业特征及公司实际经营需求，亦符合行业惯例。
2、产研共线生产线上的物料消耗、人工薪酬、折旧费用如何在生产成本和研发费用之间进行划分及依据，分摊方式是否发生变化，相关内部控制及其有效性
公司已结合产研共线经营特征建立了完善的生产、研发活动管理和核算的内控制度并一贯有效执行，报告期内产研共线涉及的物料消耗、人工薪酬、折旧费用等分摊方式未发生变化，具体如下：
（1）产研共线相关内部控制及其有效性
公司结合生产和研发活动的开展需求以及相关内部控制规范要求，建立了《计划管理程序》《生产管理程序》《研发项目管理程序》《财务管理程序》等与公司实际生产和研发活动相适应的内部控制制度，对生产活动涉及的工单管理、生产计划、财务核算等以及研发活动涉及的立项及变更、预算管理、工时和工单管理、结项验收等相关活动的流程及财务核算要求进行规范。
生产活动指公司根据与客户签署的具体订单开展的产品交付或开发并收取对应款项的活动。公司生产工单均由计划部根据销售预测，结合工厂产能供给进行开立并交由生产部门排程执行，生产工单均在序号中注明生产性质，与研发工单进行区别。
研发活动指公司根据行业和技术发展趋势、客户需求共性等进行的一系列具有前瞻性、探索性的与具体客户订单无关的研究和开发工作。公司研发活动依照项目制管理，所有研发项目均需履行立项审批后方可设立。研发工单归属研发中心项目管理部进行管理，仅在研的研发项目可由项目管理部开立研发工单，并在工单序号中设定标识与生产工单进行明确区分。研发工单流转至生产线后，交由生产部门排程并按研发中心要求开展相关产线工作，领取对应原材料并归集，同时按照工单对应的设备工时分摊人工和制造费用。
报告期内，公司针对产研共线的经营特征制定了健全合理的内控制度并一贯有效执行，公司产研共线涉及的成本费用可以得到明确区分。
（2）产研共线关于物料消耗、人工薪酬、折旧费用的核算方式
公司针对产研共线场景下的物料消耗、人工薪酬及折旧费用，已建立基于产线生产管理系统的工单维度精细化管理机制，通过明确区分生产工单与研发工单，结合标准化财务核算规则，实现产线上生产活动与研发活动的自动跟踪和管理，进而进行成本与研发费用的准确核算和归集。
公司生产活动及研发活动在生产线中涉及的成本主要包括材料成本、直接人工和制造费用。其中，材料成本主要系工单所涉及的与制造相关的直接材料，一般依据工单所载物料清单进行领用并归集至相应工单；直接人工系工单所涉及的直接生产人员薪资等成本，公司所处行业具有显著的资本密集型特征，生产人员工作主要围绕产线设备开展，工作量与设备工作情况关联度较高，故依据设备工时进行分摊和归集；制造费用主要系工单所涉及的设备折旧、水电费、房屋租金等，该类费用主要受工单涉及设备工作量影响，故依据设备工时分摊和归集。
报告期内，公司产研共线的物料消耗、人工薪酬、折旧费用等核算方式未发生变化。