近日，选煤厂完成W22F54型浅槽分选机欠速监测改造，彻底解决传统监测弊端。
此前设备采此前设备采用机械触点式监测，高粉尘工况下备件易磨损，成本高，且±1mm偏差即触发误停机，月均影响生产4小时；监测驱动端，多次因从动轴卡死致链条断裂，造成12小时以上停机。
此次改造选用图尔克转速监控器与接近开关，在从动轴加装金属感应块，与驱动端组成“双点位监测”，信号直连PLC系统。当转速连续3秒低于12r/min，系统自动报警停机，故障排除后可一键复位。
改造后设备误动作清零，备件更换周期延长6倍，年省成本超万元，有效运行率大幅提升。既解决“误停机”“断链停机”，又形成了可复制的设备升级经验，以“小改造”释放“大效能”，为选煤系统的稳定运行保驾护航。
