In the manufacturing industry, machine tools are often referred to as the "mother machines of industry" because they are the machines that "make machines." If we broaden our perspective, we can see that welding machines are also machines that "make machines," and in a way, they too possess the essence of a "mother machine of industry."
Dans l'industrie manufacturière, les machines-outils sont souvent appelées les « machines mères de l'industrie » parce qu'elles sont des machines qui « fabriquent des machines ». Si nous élargissons notre regard, nous pouvons constater que les machines à souder sont également des machines qui « fabriquent des machines », et d'une certaine manière, elles possèdent aussi l'essence d'une « machine mère de l'industrie ».
制造商每天的“连接”加工中，电焊无疑是当仁不让的主角。小到家居家具，大到汽车轮船的制造中，我们都能看到电焊机的身影。
In the daily "joining" processes of manufacturers, electric welding is undoubtedly the undisputed key player. We can see the presence of electric welding machines in the manufacturing of everything from small household furniture to large automobiles and ships.
Dans les processus quotidiens de « jonction » des fabricants, le soudage électrique est incontestablement l’acteur clé indéniable. On peut constater la présence de machines à souder électrique dans la fabrication de tout, depuis les petits articles ménagers et les meubles jusqu’aux gros véhicules automobiles et aux navires.
Welding machines are divided into three main categories based on their welding principle (i.e., the way heat is generated): arc welding machines, resistance welding machines, and other types of welding machines. Arc welding machines have become the most mainstream category currently due to their characteristics of high temperature, versatility, and cost-effectiveness, which is the focus of the following article. Arc welding machines can be further divided into categories such as Manual Metal Arc (MMA) welders, Metal Inert Gas (MIG)/Metal Active Gas (MAG) welders, and Tungsten Inert Gas (TIG) welders. The image below shows a MIG arc welding machine and the components of a complete MIG arc welding setup.
Les machines de soudage se divisent en trois grandes catégories selon leur principe de soudage (c’est-à-dire la manière dont la chaleur est générée) : les machines à soudage à l’arc, les machines à soudage par résistance et les autres types de machines de soudage. Les machines à soudage à l’arc sont devenues la catégorie la plus courante actuellement grâce à leurs caractéristiques de haute température, de polyvalence et de rentabilité, et c’est elle qui sera au centre de l’article suivant. Les machines à soudage à arc peuvent être davantage divisées en catégories telles que les soudeuses à arc manuel sur métal (MMA), les soudeuses au gaz inerte sur métal (MIG)/au gaz actif sur métal (MAG), et les soudeuses au gaz inerte sur tungstène (TIG). L’image ci-dessous présente une machine de soudage MIG, ainsi que les composants d’un ensemble complet.
电弧焊机，大多会与不同的气体来配合使用。下面，就是我们在制造现场经常能见到的一些气体类型。
Arc welding machines are mostly used in conjunction with different types of gases. Below are some gas types commonly seen in manufacturing sites.
Les machines de soudage à arc sont généralement utilisées conjointement avec différents types de gaz. Voici quelques types de gaz couramment rencontrés sur les sites de fabrication.
回顾弧焊电源技术发展历史，可归结为“变压器—整流器—逆变器”这一不断进步的过程。它使得电弧焊机，从拥有“笨重”工频变压器的“机械时代”，进入了拥有“纤细”逆变器和高频变压器的“电子时代”，从而有了高质量的、可精准控制的电流输出。
Looking back on the development history of arc welding power source technology, it can be summarized as a continuous advancement process of "transformer-rectifier-inverter". This evolution has moved arc welding machines from the "mechanical age" with "bulky" power-frequency transformers to the "electronic age" with "slim" inverters and high-frequency transformers, thereby achieving high-quality and precisely controllable current output.
En revenant sur l'histoire du développement de la technologie des sources d'alimentation pour soudage à l'arc, on peut la résumer comme un processus d'avancement continu : « transformateur-rectificateur-onduleur ». Cette évolution a fait passer les machines de soudage à l'arc de l'« ère mécanique » – équipées de « volumineux » transformateurs à fréquence industrielle – à l'« ère électronique » – dotées d'« compacts » onduleurs et de transformateurs à haute fréquence –, permettant ainsi d'obtenir une sortie de courant de haute qualité et à contrôle précis.
After looking at the working principle of the inverter welder in the diagram above, some readers might wonder: why go through all those back-and-forth conversions? In fact, that is the very elegance of inverter technology. When it turns DC back into AC, it boosts the frequency, and according to the laws of physics, Weight & volume of a transformer ≈ constant / operating frequency. Therefore, only a fist-sized high-frequency transformer is needed to miniaturize the transformer—and thus to miniaturize the welding machine! From then on, compact and efficient high-frequency transformers replaced bulky and inefficient power-frequency transformers. The "back-and-forth conversions" inside an inverter welder are essentially a "frequency upgrade."
Après avoir observé le principe de fonctionnement du soudeur à onduleur sur le schéma ci-dessus,, certains lecteurs pourraient se demander : pourquoi tous ces allers-retours ? En réalité, c’est toute l’élégance de la technologie à onduleur. Lorsqu’elle retransforme le courant continu en courant alternatif, elle augmente la fréquence, et selon les lois de la physique, Poids et volume d’un transformateur ≈ constante / fréquence de fonctionnement. Il suffit donc d’un transformateur haute fréquence de la taille d’un poing pour miniaturiser le transformateur — et donc miniaturiser la machine à souder ! Dès lors, les transformateurs haute fréquence, compacts et efficaces, ont remplacé les transformateurs à fréquence industrielle , encombrants et peu efficaces. Ces « conversions aller-retour » à l'intérieur d'un onduleur de soudage constituent essentiellement une « amélioration de fréquence ».
The common types of welded joints and basic weld symbols are as follows.
Les types courants de joints soudés et les symboles de soudure de base sont les suivants.
Next, let's step into the manufacturing site of arc welding machines and see how a "steel sewing machine" of modern industry is made.
表面形成/Surface Finishing/Finition de surface
组合装配-功率晶体管与散热器自动组装/Automatic Assembly of Power Transistors and Heat Sinks/Assemblage automatique des transistors de puissance et des dissipateurs thermiques
组合装配-自动打螺丝/Automatic screw driving/Visseuse automatique
组合装配-线边半成品检测/In-line semi-finished product inspection/
组合装配-试焊/Trial Welding/Soudage d‘essai 
组合装配-全自动焊枪清理站/Automatic Torch Cleaner/Nettoyeur Automatique de Torche
