在之前的文章中，我们详细介绍了 iPhone 钛合金中框的供应链，包括原材料、深加工和代工厂环节。但在 iPhone 17 系列中，苹果再次将高端机型的中框材质改回铝合金😄，这不仅意味着生产工艺和供应链需要调整，也让铝合金供应链再次成为行业关注的焦点。
今天，我们就以 iPhone 17 的铝合金中框为切入点，带大家深入解析苹果铝材供应链，从铝材研发、深加工到外壳交付的全流程，以及三家核心铝材供应商。
一、iPhone 17 的铝合金中框加工流程
iPhone 17 系列回归铝合金中框，其生产流程高度精密，主要包括：
挤压
采用 7000 系高性能铝合金（如 7075、7078），挤压成中框型材毛坯，保证结构稳定。
加热
均质化处理铝材，消除内应力，提高晶体均匀性，为后续加工打基础。
锻造
精密锻造细化晶粒，提高强度，同时形成中框初步轮廓。
CNC 粗铣
去除多余材料，初步形成中框外形和关键几何特征。
CNC 精铣
高精度铣削，保证微米级公差，同时完成螺丝孔、按键位等细节。
阳极氧化
提升耐腐蚀性和耐磨性，实现丰富色彩和涂装效果。
二、三大核心铝材供应商
苹果铝材供应链目前形成“三足鼎立”的格局，三家供应商按进入时间顺序分别是：
1. 金桥铝业——供应链“元老”
进入时间：2009 年成为苹果铝材指定供应商，是最早进入供应链的厂商。
特点：技术成熟、产能稳定，早期凭借 6 系铝合金技术稳占 iPhone 中框核心份额。
供应情况：在 iPhone 7 系列中框供应中占约 70% 份额，同时覆盖华为、三星等其他品牌。
2. 南平铝业 / 福蓉科技——绿色供应先锋
进入时间：相对金桥铝业稍晚，主要覆盖 iPad、MacBook 等非 iPhone 产品线。
特点：专注环保型材，冲压铝板加工能力强，契合苹果碳中和战略。
3. 创新新材——后起之秀，技术驱动的核心供应商（600361）
进入时间：2017 年正式进入苹果供应链，是三者中最晚进入的供应商。
链博会亮相：在2025年第三届中国国际供应链促进博览会上，创新新材作为苹果供应链三家参展企业之一（另外两家是欣旺达、杰士德），展示其再生铝保级提纯技术和绿色制造成果。
塔塔电子(Tata)再出手：收购杰士德印度工厂，巩固苹果供应链核心地位
技术与产品优势：
打通废料回收与 100% 保级使用闭环，将合金废铝转化为高纯铝，用于 iPhone 中框、MacBook 外壳及平板电脑外壳。
微弧氧化表面处理技术与优化合金配方，铝材强度达 450MPa，耐磨抗腐蚀性能优于行业平均水平。
2023 年公司综合循环利用再生铝 101.39 万吨，自有产线回用铝 31.5 万吨，行业领先。
绿色能源与智能制造：云南、内蒙古水电、风光电铝项目 + 智能化生产线，实现低碳、高效生产。
全球化布局与战略合作：越南 10 万吨 3C 型材厂，贴近海外组装基地；与工业富联签署战略合作协议，共建废铝回收合资公司，推动智能制造与数字化转型。
核心价值：虽然进入最晚，但凭借技术创新、绿色制造和全球化产能，创新新材在高端型号中实现快速突破，并成为苹果铝闭环供应链的中坚力量。
三、上中下游供应链解析：创新新材案例
苹果铝材供应链中，创新新材处于核心中游位置，连接上游原材料和下游模组长及代工厂，实现铝材到外壳的全流程闭环。
上游：原材料供应与回收
创新新材的原材料来源包括自有铝土矿、电解铝产能，以及与工业富联合资的废铝回收公司，形成“原材料供应 + 再生铝回收”的闭环体系。
同时，部分原铝锭由一级供应商如魏桥铝业提供，保证高品质原材料供应。
创新新材将废铝和合金废料回收后，经过保级提纯技术，转化为高纯铝，用于 3C 消费电子产品的中框和外壳。
中游：创新新材加工与型材生产
创新新材旗下子公司创新精密的国内工厂进行铝合金熔炼、挤压、冲压、微弧氧化等加工，形成 iPhone 17 中框、MacBook 外壳及iPad外壳的高性能型材。
引入智能化生产线和绿色能源（水电、风光电铝），实现低碳、高效生产，并保证再生铝在性能和稳定性上的行业领先地位。
公司越南 3C 消费电子项目正在建设过程中，部分产线 2024 年底陆续试产越南工厂则贴近苹果海外组装基地，实现快速交付和全球供应链布局。
下游：结构件模组厂与最终组装
型材产品供应给苹果核结构件供应商，如富士康、蓝思科技、可成科技、立讯精密等，经过加工形成手机、笔记本和平板的中框或外壳。
加工后的铝材部件最终交付苹果组装厂（和硕、塔塔、富士康、立讯精密），完成 iPhone、MacBook 等产品的终端组装。
四、苹果铝材供应链的战略意义
全面提升散热能力
iPhone 17 Pro 系列引入 VC 均热板散热系统，需要与机身材质紧密配合。铝合金优异的导热性，结合一体成型工艺，共同构成高效散热方案，使 A19 Pro 芯片持续性能释放相比前代提升约 40%，在长时间游戏和拍摄中表现更佳。
实现轻量化与多彩设计
相比钛合金，铝合金在同等体积下更轻，减轻手持负担。
通过阳极氧化等工艺，铝合金可实现更丰富、更鲜艳的色彩与涂装效果，为 iPhone 17 系列带来多彩设计体验。
兼顾环保目标与结构强度
苹果致力于 2030 年实现全部产品碳中和，铝材的碳足迹比钛合金低约 60%，符合环保战略。
7000 系高性能铝合金结构刚性和抗摔性能显著提升，兼顾轻薄与坚固，为高端机型提供可靠的保护。
五、结语
铝材作为消费电子产品的核心结构材料，其行业格局正在发生深刻变革。例如，苹果提出到 2030 年实现产品全链路碳中和，鼓励供应商采用再生铝；戴尔和惠普也在笔记本与平板外壳中逐步引入回收铝，以降低碳足迹。
可以预见，铝材行业正迎来“高性能 + 绿色循环”的新时代，回收铝不仅是满足碳中和目标的关键手段，也将成为高端电子产品供应链创新的重要抓手，引领行业走向可持续发展和智能制造的未来。