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1.光伏组件巡视检查
(1)检查电池组件的框架整洁、平整，所有螺栓、焊缝和支架连接牢固可靠，无锈蚀、 塌陷。
(2)检查电池组件边框铝型材接口处无明显台阶和缝隙。缝隙由硅胶填满，螺栓拧紧天毛刺；铝型材与玻璃间缝隙用硅胶密封，硅胶涂抹均匀，光滑无毛刺现象。
(3)检查组件表面无污渍、划痕、碰伤、破裂等现象。
(4)检查电池组件运行时背板无发黄、破损、污渍、高温烧穿等现象。
(5)检查电池组件背板设备参数标示无脱落。
(6)检查电池组件商标印刷、电性能参数值符合要求。
(7)检查电池组件引线无交叉，横平竖直、固定牢固。
(8)检查电池组件间连接插头无脱落、烧损现象。
(9)检查电池组件接线盒内汇流带平滑，无虚焊，无发热氧化痕迹。
(10)检查电池组件接线盒螺母是否拧紧；沿导线伸出的竖直方向施加拉力，导线不松脱。
(11)检查电池组件接线盒旁路二极管无烧损。
(12)检查各电池组件接地线良好，无开焊、松动等现象。
(13)检查电池组件板间连线牢固、组串与汇流箱内的连线牢固，无过热及烧损，穿管处绝缘无破损。
(14)检查同一电流或电压的电池板安装在同一子串和子阵，不同规格、型号的组件不应在同一子串和子阵安装。
2.组件支架巡视检查
(1)检查外漏的金属预埋件是否进行了防腐、防锈处理，无腐蚀。
(2)检查混凝土支架基础无下沉或移位。
(3)检查混凝土支架基础无松动脱皮。
(4)检查基础的寸偏差在允许偏差范围，基础直径偏差不大于5%。
(5)检查紧固点牢固，无弹垫未压平的现象。
(6)检测支撑光伏组件的支架构件倾角和方位角符合设计要求。
(7)检查支撑光伏组件的支架构件直线度符合设计要求，弯曲矢高1/1000且不应大于
10mm。
(8)检查固定支架的防腐处理符合设计要求。锌层表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、 伤痕、局部未镀锌(2mm以上)等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。螺纹的锌层应光滑，螺栓连接件应能拧入。
(9)检查底座与基础连接牢固。
(10)检查焊缝平整、饱满及防腐处理良好。
(11)检查子阵支架间的连接牢固，支架与接地系统的连接可靠，电缆屏蔽层与接地系统的连接可靠。
3.直流配电柜巡视检查
(1)检查直流防雷配电柜本体正常，无变形现象。
(2)检查直流防雷配电柜表面清洁无积灰。
(3)检查直流配电柜的门锁齐全完好，照明良好。
(4)检查直流配电柜标号无脱落、字迹清晰准确。
(5)检查直流配电柜柜内无异声、无异味、无放电现象。
(6)检查直流配电柜内电缆连接牢固，无过热、变色的现象，进线电缆完好无破损、 无变色。柜内各连接电缆无过热现象。
(7)检查直流防雷配电柜接地线连接良好。
(8)检查断路器的位置信号是否与断路器实际位置相对应。
(9)检查各支路进线电源开关位置准确，无跳闸脱口现象。
(10)检查各支路进线电源开关保护定值正确，符合运行要求。
(11)检查电流表、电压表指示正常，与逆变器直流侧电压、电流指示基本相等。
(12)对直流配电柜进行巡视检查的同时，接地线连接良好，母线运行正常，无异常声响。通风温度适宜，配电柜旁的安全用具、消防设施齐备合格，配电柜柜身和周围无影响安全运行的异常声响和异常现象，如漏水，掉落杂物等。
光伏发电设备及运维
4.直流汇流箱巡视检查
(1)检查直流汇流箱各部件正常无变形，安装牢固无松动现象。
(2)检查直流汇流箱外观干净无积灰、设备标号无脱落，设备标号字迹清晰准确。
(3)检查直流汇流箱锁具完好，密封性良好。
(4)直流汇流箱正常运行时各熔断器全部投入，采集板运行正常，防雷器、开天全部入运行。
(5)检查各元件无过热、异味、断线等异常现象，各电气元件在运行要求的状态。
(6)采集板电源模块运行指示灯亮，各元件无异常。
(7)CPU控制模块运行指示灯亮，告警指示灯灭。
(8)防雷模块无击穿现象。
(9)各支路熔断器无明显破裂。
(10)检查直流汇流箱的直流开关配置正确，无脱口，保护定值正确。
(11)检查数据采集器指示正常，信号显示与实际工况相符。
(12)直流汇流箱柜体接地线连接可靠；断裂、脱落及时向当班值班负贵人汇报并进行处理。
(13)检查直流汇流箱进出线电缆完好，无变色、掉落、松动或断线现象。
5.逆变器巡视检查
(1)检查逆变器外观完整且干净无积灰。
(2)检查逆变器柜门闭锁正常。
(3)逆变器防尘网清洁完整无破损。
(4)设备标识标号齐全、字迹清晰。
(5)检查逆变器内部接线正确、牢固、无松动。
(6)检查逆变器接线排相序正确，螺栓牢固、无松动。
(7)逆变器相应参数整定正确、保护功能投入正确。
(8)逆变器运行时各指示灯工作正常，无故障信号。
(9)检查逆变器运行声音无异常。
(10)检查逆变器一次回路连接线连接紧固，无松动、无异味、无异常温度上升。 (11)检查逆变器液晶显示屏图像、数字清晰。
(12)检查逆变器各模块运行正常，运行温度在正常范围。
(13)检查逆变器直流侧、交流侧电缆无老化、发热、放电迹象。
(14)检查逆变器直流侧、交流侧开关位置正确，无发热现象。
(15)检查逆变器室环境温度在正常范围内，通风系统正常。
(16)检查逆变器工作电源切换回路工作正常，必要时进行电源切换试验。
(17)检查逆变器冷却风扇工作电源切换正常。
(18)用红外线测温仪测量电缆沟内逆变器进出线电缆温度。
(19)检查逆变器各运行参数在规定范围内，重点检查以下运行参数，并核对与后台控的数据是否一致。
6.箱式变压器巡视检查
(1)箱体基础型钢架在运行中不发生变形、塌陷。
(2)混凝土基础不应有下沉或移位，箱体顶盖的倾斜度不小于3o。
(3)基础型钢与主地线连接和将引进箱内的地线连接牢固。
(4)外露的金属预埋件未发生腐锈。
(5)箱式变压器的基础应高于室外地坪，周围排水畅通。
(6)检查高压室门电磁锁和带电显示器工作正常。
(7)箱式变压器外门应加装机械锁，高压侧带电时高压室门不得打开，门上应有明显的带电警示标志。
(8)高压电缆端子连接头、电缆终端头应无过热，且接地和防火封堵完好。
(9)低压电缆头应无过热、无黏结，且接地和防火封堵完好。
(10)油浸式高压负荷开关指示正确，分段操作灵活，高压熔断器完好，三相电压、电流指示正确；避雷器外观无闪络，且接地完好。
(11)断路器接线牢固、指示正确，分断操作灵活；电流互感器无异声，三相电流指示正确；低压避雷器外观无闪络，且接地完好。
(12)检查端子排接线牢固。
(13)检查测控装置工作正常无报警。
(14)检查箱式变压器测控装置与中控监控机通信无异常，箱式变压器遥测、遥信、遥控信息正常。
(15)高、低压侧电缆外护层无受力挤压破损现象，如发现破损及时进行防护处理。 (16)高、低压侧电缆无下坠现象，如发现下坠及时提升并进行固定处理。
(17)高、低压侧电缆接线端子是否因电缆下坠或压接不良，出现松动及拔问题，发现松动及拔出时进行压接处理。
(18)检查高、低压侧电缆与接线端子之间的绝缘胶带有无松开，以免造成相间及接地短路。
(19)用红外线测温仪测量电缆沟内箱式变压器高、低压侧电缆温度无明显升高。
7.电力电缆巡视检查
(1)电缆沟盖板完整无缺，沟道内无积水或杂物。
(2)电缆桥架、支架牢固，无锈蚀。
(3)电缆伸出地面的防护措施完好可靠，引入室内的电缆穿孔封堵严密。
(4)电缆的各种标志无丢失、脱落，清晰且相色正确。
(5)电缆头的绝缘体颜色正常，芯线绝缘套管完整、清洁，无闪络放电现象。
(6)电缆头的绝缘胶无塌陷、软化、溢出现象；电缆头与设备的连接接触良好，无发热现象。
(7)电缆头的芯线和引线的相间及对地距离符合规定。
(8)电缆的各处接地线连接可靠。
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