液氧爆破是一种利用液氧与可燃物混合后快速氧化反应产生能量来破碎岩石等物体的技术。以下是一些液氧爆破的实际案例及安全性分析：
【实际案例】
- 安哥拉 TETELO 铜矿项目
2025 年 7 月 19 日，该项目新采石场首次液氧爆破作业完成。此次爆破向爆破孔注入液氧及特定助燃介质，引发可控化学反应产生高压气体破碎岩体。实际作业中，岩石破碎程度、块度及粒径均达预期，验证了液氧爆破技术在复杂地质条件下的适用性，为尾矿库初期坝填筑工程的骨料供应奠定基础。 
- 广湛高铁阳江北站项目
项目现场地质条件复杂，存在中风化岩、微风化岩等坚硬岩层，且基坑北侧紧邻在建高铁站，对施工振动控制要求极高。项目部采用 “液氧气体爆破 + 炮机解石” 组合方案，实现了高效精准爆破，单日破岩最高达 3000 立方米，同时避免了传统机械破除施工产生的污染物，减少了碎石乱溅，极大程度地降低了爆破产生的噪音，成功实现 “静音开山”。 
- 某露天矿山开采项目
由于传统炸药爆破成本较高且存在一定安全风险，施工方采用液氧爆破技术。专业人员根据岩石的硬度和结构，设计炮孔布局和深度，然后进行液氧爆破装置的组装和装填。灌装液氧后，经严格检查成功起爆。液氧爆破有效破碎了岩石，且爆破后产生的气体无污染，减少了对矿山环境的影响，同时未引爆的液氧在短时间内挥发，降低了处理未爆药剂的安全风险。
【安全性分析】
- 从案例看安全性优势
- 振动和噪音控制好
如广湛高铁阳江北站项目，通过采用液氧爆破技术，极大程度地降低了爆破产生的噪音，减少了对周边环境和人员的影响，同时也能较好地控制爆破振动，满足了紧邻在建高铁站的施工要求。 - 减少未爆药剂风险
在露天矿山开采项目中，未引爆的液氧在短时间内挥发，相较于传统炸药，降低了处理未爆药剂的安全风险。 - 污染小
液氧爆破的反应产物通常为二氧化碳和水，未参与反应的液氧挥发回归大气，实现零污染排放，对环境更加友好，降低了因爆破产生的环境污染带来的安全隐患。 - 潜在安全风险及应对措施
- 泄漏风险
液氧泄漏可能导致局部氧气浓度超标，引发火灾等危险。应对措施包括配置实时氧浓度监测仪，一旦发现氧气浓度异常升高，立即采取相应措施，如加强通风等；同时要求设备具有良好的密封性，定期对设备进行检查和维护。 - 静电风险
液氧具有强氧化性，当遇到静电火花等火源时，可能引发爆炸。因此，在液氧爆破作业中，所有工具需进行防静电处理，操作人员要穿戴抗静电服，作业区严禁火源并设置静电消除装置。 - 超压风险
如果液氧在密封空间内不断汽化，可能会导致压力升高，引发物理性爆炸。这就需要在设备设计上考虑安全泄压装置，同时在操作过程中严格按照规范进行，避免因操作不当导致液氧进入不该进入的密封空间。
，液氧爆破在采取适当的安全措施和严格遵守操作规范的前提下，具有较好的安全性，并且在一些特定场景下相较于传统爆破方式具有明显的优势。