10kV双电源供电方案中高供低计与高供高计的全面对比
1. 高供低计方案（10kV高压供电，计量点在0.4kV侧）
技术思路
计量位置：在变压器低压侧（0.4kV）安装计量装置。
适用场景：小型工商业用户（负载电流＜800A）、无高压自管能力的用户。
系统拓扑：
关键技术要素参数
要素
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技术方案
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参数示例
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计量装置
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三相智能电表 (精度0.5S级)
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电压：3×220/380V，电流：0.5(6)A
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CT配置
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低压侧CT (变比按负载选)
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800/5A（负载600A裕量≥1.2倍）
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防窃电设计
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计量柜铅封+失压断流记录
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失压事件分辨率：0.1s
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二次接线
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RS485通信（DL/T645规约）
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波特率2400bps，上传间隔15分钟
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停电切换时间
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双电源切换装置(ATS)
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切换时间≤200ms（工业级）
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优势：
成本低：无需高压计量箱，节省高压互感器（CT/PT）费用约 8万元/套
维护易：低压侧作业无需停电操作票
劣势：
变压器损耗计入用户电费（铜损+铁损约占总电量的 2%~5%，对大型用户不友好）
2. 高供高计方案（10kV供电，计量点在10kV侧）
技术思路
计量位置：在10kV进线侧安装计量装置，直接计算高压侧电量。
适用场景：大型工商业（负载电流≥800A）、高可靠性需求用户（医院/数据中心）。
系统拓扑：
关键技术要素参数
要素
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技术方案
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参数示例
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计量装置
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高压智能电表 (精度0.2S级)
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电压：3×57.7/100V，电流：0.1(2)A
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CT配置
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环氧树脂浇注CT（保护+计量）
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变比600/5A，精度0.2S级，负荷15VA
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PT配置
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电容式电压互感器
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10/√3kV / 0.1/√3kV，精度0.2级
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通信安全
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光纤专网+加密模块
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IEC 61850-9-2报文，SM4加密
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多电源计量策略
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双表独立计量+主备电源切换判断
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切换事件时标误差≤10ms
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优势：
无变压器损耗计入：用户仅支付实际用电量，月均节省电量 2万度（2000kVA变压器）
防窃电能力强：高压计量柜纳入电网公司直接管控
劣势：
投资高：增加高压PT柜（20万元/台）、高精度CT/PT（5万元/套）
施工复杂：需10kV停电作业（至少 8小时/台安装工时）
3. 关键对比维度
维度
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高供低计
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高供高计
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计量位置
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变压器低压侧 (0.4kV)
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10kV进线侧
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计量误差来源
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含变压器损耗（铁损≈0.5%负载，铜损≈1.5%负载）
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仅线路损耗（≤0.1%）
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电费构成
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电度电费 + 变压器损耗代理费
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仅电度电费
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初期投资
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80万元（含变压器+低压柜+计量）
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120万元（增加高压PT柜、专用CT/PT）
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适用负载范围
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≤2000kVA
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≥2000kVA
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运维要求
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用户可自主操作
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需供电公司许可操作（断电影响大）
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典型用户
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小型工厂、写字楼
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数据中心、三甲医院、大型制造业
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4. 选型决策
5. 参数验算示例
场景：某企业负载1800kVA
高供低计方案的成本计算：
变压器损耗：空载损耗（铁损）3650W + 负载损耗（铜损）14500W
年额外支付电费：(3.65kW×24h + 14.5kW×12h)×360天×1.0元/度 ≈ 28.5万元
高供高计方案节省：
初期多投入40万元，但1.5年回本
6. 特殊场景处理
高供低计补偿方案：
加装 无功补偿柜：功率因数从0.8提升至0.95，减少线损约 15%
高供高计防误动设计：
CT饱和阻断：加装 饱和电抗器（饱和电流＞120%额定），防短路时误计量
电压保护：PT二次侧装设 稳压器（输出电压波动≤±0.5%）
高供低计：适合小容量、成本敏感型用户（但需承担变压器损耗）；
高供高计：适合大容量、高可靠性场景（更精准，长期收益高）。
核心口诀：
2000kVA是分界线，
大容量选高压计，小容量用低压计；
若想省损又降本，高供高计终受益。
设计时结合 负载容量、预算、运维能力三重因素综判。
