免酒精润版液在印刷中的应用
随着环保意识的增强及成本控制的需求，免酒精润版液成为全球印刷行业的热点。它通过使用无毒化学成分替代传统酒精或异丙醇[1]，不仅减少了对环境的影响，还降低了印刷企业的运营成本。
一、传统润版液中酒精的作用
传统润版液中的酒精（异丙醇，IPA）主要功能包括：
- 降低液态表面张力，增强水在印版亲水部分的扩散能力；
- 增加润版液粘度；
- 对润版液进行消毒。
二、添加酒精的危害
尽管酒精有上述优点，但其弊端同样明显：
- 挥发速度快，约40%的酒精会被浪费；
- 使用成本高；
- 易燃易爆，存在安全隐患；
- 毒性较强，长期暴露于印刷车间可能导致健康问题。
三、使用免酒精润版液的好处
免酒精润版液的应用可带来多方面优势：
- 降低润版液本身的费用；
- 延长胶辊使用寿命，减少养护成本；
- 实现更清晰的墨点和更明亮的色彩还原，节约油墨并提升印品质量；
- 加快纸张干燥速度，缩短交货时间；
- 营造更安全、更环保的工作环境。
四、使用免酒精润版液的必要性
使用免酒精润版液不仅有助于解决传统酒精润版液存在的问题，还能显著改善印刷效果。免酒精工艺避免了酒精对油墨光泽度的影响，同时减少油墨用量，优化网点表现，使纸张更快干燥。
五、使用免酒精润版液的可行性
为确保免酒精润版液的成功应用，需注意以下几点：
- 与操作人员密切配合，对印刷机进行细致调整；
- 通过冷却润版液或调整橡胶辊压力来补偿粘度变化；
- 逐步过渡，先采用减酒精润版液作为中间阶段。
六、成功实施免酒精工艺的关键
1. 表面张力调整
使用免酒精润版液时，需将表面张力控制在30°~35°之间，以保持与传统工艺相同的特性。
2. 粘度管理
由于无酒精情况下粘度降低，必须调节橡胶辊间的压力，确保更多润版液能被输送到印版上。此外，随着胶辊硬度恢复至设计标准，水量将逐渐减少至最佳状态。
总之，采用免酒精润版液是一项系统工程，需要企业高层的支持和全体员工的理解与参与。遵循“精心调整、耐心调节、正确方法”的原则，在专家指导下完成设备调试和员工培训，可顺利实现免酒精印刷。
