低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，可广泛应用于汽车、摩托车、仪器仪表、纺织机械及航空航天等行业的铝合金铸件生产。低压铸造机由主机、液压系统、熔池式保温炉、液位加压装置、电气控制系统、模具冷却系统等组成。
图. 低压铸造机
据环洋市场咨询（Global Info Research）调研团队最新报告《2025年全球市场低压铸造机总体规模、主要生产商、主要地区、产品和应用细分研究报告》显示，预计2031年全球低压铸造机市场规模将达到2.7亿美元，未来几年年复合增长率CAGR为5.4%。
图. 低压铸造机，全球市场总体规模
产业链协同：从基础材料到高端应用的生态闭环
低压铸造机的产业价值链贯穿原材料、设备制造与终端应用三大环节。上游以基础材料为核心，涵盖高 强度铝合金、特种铸铁等金属原料，以及耐高温模具钢、精密液压元件等关键零部件。近年来，国内企业通过技术攻关，在高端模具材料领域实现进口替代，如某企业研发的“H系列”耐热钢模具，使用寿命较传统材料提升40%。中游设备制造商聚焦智能化升级，头部企业通过整合5G通信、AI视觉检测技术，推出具备自适应压力控制、远程运维功能的第四代低压铸造机，产品附加值显著提升。下游应用场景持续拓展，从传统汽车轮毂、发动机缸体延伸至新能源汽车电池托盘、航空航天结构件等领域，某企业为某新能源车企定制的轻量化电池壳体铸造线，良品率达99.2%，引领行业技术标杆。
政策赋能：绿色智造与产业升级的双轮驱动
国家政策为低压铸造机行业注入强劲动能。2023年《关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见》明确提出，到2025年培育30家智能制造示范工厂，推动铸造工序能耗下降15%。地方政府积极响应，如河北省泊头市建设“绿色铸造产业园”，对采用低压铸造工艺的企业给予税收减免；江苏省溧阳市出台专项补贴，鼓励企业采购节能型低压铸造设备。环保法规的趋严倒逼行业转型，新实施的《铸造工业大气污染物排放标准》要求企业安装VOCs在线监测系统，促使企业加速淘汰老旧设备，转向低能耗、低排放的生产模式。
趋势与机遇：轻量化需求与技术迭代催生新蓝海
低压铸造机市场正经历三大变革：轻量化浪潮下，新能源汽车对铝合金、镁合金零部件的需求激增，某企业研发的“超低速充型技术”可将铸件壁厚控制在3mm以内，满足电池包结构件轻量化要求；智能化渗透加速，AI算法实时优化铸造参数，某企业生产线通过机器学习模型，将产品缺陷率从0.8%降至0.3%；全球化布局深化，国内企业借助“一带一路”倡议拓展海外市场，某企业为东南亚客户定制的低压铸造线，集成多语言操作界面与本地化服务，市占率跃居区域前三。此外，航空航天领域对高精度铸件的需求，为具备钛合金铸造能力的企业开辟新赛道。
挑战与壁垒：技术攻坚与生态构建的双重考验
行业突破仍面临多重阻碍：技术壁垒高筑，高端设备核心部件如高精度伺服阀、耐高温密封件依赖进口，国内企业研发投入占比需提升至8%以上方可缩小差距；人才缺口突出，熟练技工与复合型研发人才短缺，某行业协会调研显示，行业高级工程师占比不足5%；资金压力加剧，单条智能化产线投资超5000万元，中小企业融资渠道有限；环保合规成本上升，废气处理设备与碳足迹认证增加运营支出。国际巨头凭借技术专利与品牌优势占据高端市场，国内企业需通过差异化竞争突围。
破局之路：创新生态与全球协作的未来范式
低压铸造机的可持续发展需构建“技术-产业-人才”协同生态。企业层面，应加大产学研合作，如某企业与高校共建“低压铸造联合实验室”，突破镁合金腐蚀防护技术；产业层面，推动铸造产业园“链式发展”，实现模具设计、设备制造、铸件加工的集群化生产；政策层面，建议设立国家级低压铸造技术创新中心，统筹资源攻克“卡脖子”技术。随着全球制造业向绿色化、智能化转型，低压铸造机行业将迎来“技术赋能产业、生态定义未来”的新纪元，为装备制造业高质量发展注入持久动力。
文章摘取环洋市场咨询（Global info Research）出版的《2025年全球市场低压铸造机总体规模、主要生产商、主要地区、产品和应用细分研究报告》，通过专业的市场调研方法深度分析低压铸造机市场，并在报告中深入剖析低压铸造机市场竞争者对美国关税政策及各国应对措施、包括区域经济表现和供应链的影响。
