创新驱动 智见未来｜中科创达旗下晓悟智能携创新方案亮相CeMAT AISA 2025

双托作业，重构物流峰值效率：定制双插齿设计，一次取放双倍载荷。直面行业共性痛点——旺季爆仓、码头拥堵、产线高节拍需求，将整体物流吞吐效率提升40%以上，是应对任何行业波峰需求的效率压舱石。

全域通行，破界室内外物理隔阂： IP54防护等级 + RTK厘米级导航定位，无惧风雨、粉尘与温湿度变化。从容应对坡道、井盖、不平整路面，真正实现从室内产线到户外月台、从原料仓到加工车间的无缝衔接，让全厂区室内室外物流真正串联起来。

刚毅强悍，为极限工况注入可靠性： 继承传统工业叉车的重载门架与驱动桥，具备3.5T载荷、3米举升的强悍能力。金属防撞车身与>20000小时设计寿命，专为建材、冶金、石化、物流等重工及户外恶劣环境打造，可靠性历经千锤百炼。

毫米级堆叠，解锁立体仓储新维度：超越“能堆”，实现“精堆”。我们解决“货堆货”的最后1厘米精度难题，通过精准对位技术，让料笼如积木般严丝合缝，将仓库垂直空间利用率推向极致。

稳如磐石，守护高价值货物安全：举重若轻，稳字当头。独有的载荷稳定系统，有效抑制货物晃动，确保汽配精密件无损、化工危品无虞，让每一次高位作业都成为安全典范。

向天要空间，投资回报立竿见影：土地成本高昂，向上发展是唯一方向。我们的高精度堆叠方案，无需扩建仓库，即可显著提升存量库容，让您的仓储能力即刻升级。

重载潜伏，柔性替代刚性产线：颠覆传统“产线决定流程”的刚性模式。凭借2T强大负载与全向移动能力，AMR本身成为一条可编程、可重构的“柔性产线”，实现 “以车代线” ，为工艺变革赋予终极自由。

全向灵动，解缚狭小空间重载运输：多组差速轮组实现零转弯半径的前进、后退、横移。在设备林立的车间通道间，如舞者般优雅穿梭，彻底解决重工行业“大件转身难”的痛点。

举重若轻，实现工序间无缝对接：精准举升与移动能力合二为一。可直接潜入工装台下，顶升、搬运、投送一气呵成，完美替代固定辊道线，实现“货到人”式的高效流水作业。

一体控“智”，告别集成枷锁：集成视觉-控制-运动于单一控制器。打破传统“堆叠式”集成的复杂与不稳定，从底层实现感知、决策、执行的协同，带来极致的可靠性与响应速度。

手眼脑协同，赋予机器人“自主”决策力：它不是简单的“移动+抓取”。通过深度融合的算法，机器人能实时“看”到杂乱工件，“思考”最佳抓取姿态，并自主移动到位完成作业，真正实现从“授之以鱼”到“授之以渔” 的跨越。

模块化架构，百变身手适配千行千面：具备强大的兼容性，既是“机器人平台”。可快速更换不同负载的机械臂与专用夹具，如同为机器人配备不同的“手”，无缝切换于CNC刀库、精密电子元件与医疗耗材之间。

流程编排让定制轻松

内置仓储模块，可满足机器人在不同类型货架区域完成载具搬运任务，通过任务执行状态与客户WMS、MES等系统做到库存数据同步；根据实时库存状态，可内部自动完成多车先发后至库位交换、多深库位阻挡腾挪的搬运任务创建，提高系统运行鲁棒性。

易用的流程编辑器，可以使用预置的流程节点快速配置满足不同项目需求；内置低代码开发功能，可自定义设计特定流程节点处理过程满足定制需求，重写接口满足三方设备接入和取放执行过程的申请配合。

提供标准OpenAPI接口和交互式接口配置，可以无缝对接不同厂商的WMS、MES系统，并可以兼容适配呼叫器、自动化设备的任务触发。

混合调度让混乱有序

基于VDA 5050协议，可满足任何机器人快速接入平台，极大扩展了项目集成一体化能力，打破调度和运维孤岛，让算法能力覆盖全场，综合提效成为可能。

同场景下不同定位模式、不同导航方式无缝切换，满足复杂环境下机器人稳定运行需求；不同机器人各行其道，充分利用有限通道资源实现高效通行，榨干机器人最后效率残余。

支持同类系统接入调度，实现全仓一体化智能订单调度，拉齐各系统间效率差异，减少缓存需求，实现更智能的全场景物流调度。

智能运维让生产零事故

通过地图数据生成数字孪生模型，实现全场运维数据可视化，更直观、更高效指引系统运维人员快速解决异常问题，避免因小问题导致大事故。

运行数据全记录，用数据准确评价系统运行效率，并可以提示出效率影响因素和通行阻塞区域，给出合理优化建议。

AI运维助手，可以聊天式解释平台功能、处理异常，极大降低运维人员技术水平要求；根据实时运行数据可提前预测高危异常点并及时提醒，将事故预防在发生之前。